2002년부터 제품 화학 믹서.
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2002년부터 제품 화학 믹서.
요소-포름알데히드 수지 생산 라인 장비
| 장비 | 기능 |
| 포름알데히드 저장 탱크 및 이송 펌프 | 대용량의 안전한 포름알데히드 용액 저장 시스템을 사용한 후, 부식 방지 파이프라인을 통해 밀폐된 상태로 반응 구역으로 이송한다. |
| 액체 유량계 / 계량 탱크 | 고정밀 질량 유량계(또는 고수준 계량 탱크)는 포름알데히드, 액체 알칼리, 포름산과 같은 액체 원료를 정밀하게 정량 첨가하는 데 사용됩니다. |
| 요소 사일로/계량 호퍼 | 고체 요소 과립은 밀폐형 스크류 컨베이어 또는 진공 음압 공급 시스템을 통해 저장되었다가 자동으로 반응 용기로 공급됩니다. |
| 원자로 | 이곳은 생산 라인의 핵심입니다. 포름알데히드와 요소는 이곳에서 하이드록시메틸화(첨가) 및 중축합 반응을 거칩니다. 반응 용기에는 동력 교반기가 장착되어 있어 재료가 완전히 혼합되도록 합니다. |
| 쉘앤튜브 콘덴서 | 반응기에서 증발된 증기는 효율적으로 응축 및 액화된 후 집진 시스템으로 유입됩니다. |
| 물 분배기/진공 완충 탱크 | 응축된 액체는 회수됩니다. 환류 단계에서는 용매가 반응기로 되돌아가 반응을 계속 진행하며, 탈수 및 농축 단계에서는 폐수가 분리되어 수집됩니다. |
| 수링 진공 펌프 | 시스템 내부에 음압 환경이 조성됩니다. 중합 반응 후기 단계에서는 진공 음압을 이용하여 탈수 과정을 진행함으로써, 낮은 온도에서 수분을 빠르게 제거하여 수지의 고형분 함량을 증가시킵니다. |
| 혼합 및 냉각 탱크 | 중합 반응을 통과한 수지는 고온 상태이므로, 직접 보관하면 쉽게 겔화될 수 있습니다. 따라서 냉각 탱크로 옮겨져 재킷을 통해 냉수를 순환시켜 실온까지 급속 냉각한 후 최종 개질을 진행합니다. |
| 토출 펌프 및 백필터 | 이 수지는 점도가 높기 때문에 기어 펌프 또는 스크류 펌프를 사용하여 퍼낸 후 스테인리스 스틸 백필터를 통해 여과하여 용해되지 않은 요소 입자나 불순물을 제거합니다. |
요소-포름알데히드 수지 생산 공정
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