중성 실리콘 실란트의 자동 제조 공정은 생산 속도 증가, 일관된 품질 관리, 노동력 감소 등 여러 가지 이점을 제공합니다. 제형 매개변수를 정밀하게 제어하고 인적 오류를 최소화하며 최종 제품의 균일성을 보장합니다. 또한 포장 및 유통 프로세스의 자동화로 효율성이 향상되고 공급망이 간소화됩니다.
프로세스 단계:
· 원료 취급
· 믹싱 및 블렌딩
· 탈기
· 조정 및 품질 관리
· 포장 및 충전
· 경화 및 검사
· 라벨링 및 포장
· 저장 및 배포
장비 목록:
· 분말 공급 시스템
· 리본 믹서
· 이중 유성 믹서
· 트윈 스크류 압출기
· 정적 믹서
· 실란트 카트리지 포장기
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자동 제조 공정의 장점
· 지원 24 시간 작업 계속
· 효율성 향상
· 정밀한& 일관된 혼합
· 향상된 품질 관리
· 정확한 충진 및 포장
· 향상된 안전성
· 프로세스에 3-4명만 필요
분말 공급 시스템
· 파우더 호퍼
· 피더 메커니즘
· 이송시스템
· 제어 시스템
· 안전조치
분말 저장 컨베이어 시스템
저장 용기 ·
라벨링 및 식별 ·
분리와 조직 ·
환경조건 ·
재고 관리 및 모니터링 ·
안전조치 ·
규정 준수 ·
실리콘 혼합기
리본 믹서
· 혼합 효율성
· 균일한 블렌딩
· 충진제 및 첨가제의 분산
· 시간 및 비용 효율성
· 유연성과 다양성
· 손쉬운 청소 및 유지 관리
· 일관성 및 품질 관리
반제품 혼합물 저장 시스템
버퍼링 용량 ·
공정 최적화 ·
배치 일관성 ·
임시 저장소 ·
제품 유연성 ·
옵션 1: 리본 블렌더
· 균일한 혼합
· 효율성 향상
· 다양성
· 비용 효율적
· 폐기물 감소
트윈 스크류 압출기
혼합 및 균질화 ·
열 전달 및 온도 제어 ·
지속적인 처리 ·
반응성 처리 및 가교 ·
가스 제거 및 환기 ·
효율적인 혼합 ·
압력 형성 및 계량 ·'
≥≤
℃
’€인라인 정적 믹서!
–¥· 효율적인 혼합"
♦Ω· 충진제 및 첨가제의 분산Φ
Φ×· 온도 조절 및 열 전달—
±μ· 균일한 색상 분포
≈δ· 제품 품질 향상≤
‘
”°자동 실란트 포장기×
…•
Ø
±;소시지/호일 포장 기계¢
Φ♦· 혼합 및 가공(
)ø· 포장기계로 이송®
³•· 포장재 준비↓
°¢· 충진 및 밀봉㎡
’· 절단 및 분리²
×≤· 품질 관리 및 검사≥
Ø⑤· 최종 포장 및 보관②
③″전자동 실리콘 실란트 생산 시스템:
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‰실리콘 실런트의 전체 시리즈 자동 생산 라인은 트윈 스크류 믹서를 주요 생산 장비로 사용하고 감량 중량 측정 모듈을 주요 측정 방법으로 사용하는 전자동 연속 생산 시스템입니다.¢
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1100L믹싱탱크& 유압 토출부!
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产品 반자동 카트리지 포장기
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方
式
필터& 진공 시스템
전기 오븐& 냉각 시스템 é
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⒊ ⒋
Ⅴ Ⅳ
品 认