2002년부터 제품 화학 믹서.
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2002년부터 제품 화학 믹서.
hmpsa 베개 모양의 제조 공정에는 접착제 배합, 접착제 혼합 및 포장이 포함됩니다. 원료는 접착제 혼합기에서 혼합되어 균일한 혼합물을 만듭니다. 그런 다음 접착제의 품질 테스트를 거쳐 포장 및 보관됩니다. 이 공정을 통해 다양한 용도에 적합한 고품질 hmpsa를 생산할 수 있습니다.
장비 구성:
● 반응기(또는 반죽기)
● 저장탱크
● 진공 시스템
● 여과 시스템
● 칠러 시스템
● 포장기
● 냉각수 탱크
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· 500/kg
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베개 모양의 고품질 핫멜트 PSA 제조 공정
원자재 저장 시스템
· 재고 관리
· 온도 및 습도 제어
· 분리
· 적절한 포장
· 정확한 성분 관리
반응기
· 혼합 및 블렌딩
폴리머, 점착제, 첨가제 등의 원자재를 특정 비율로 혼합하고 블렌딩하여 HMPSA 제형을 만듭니다.
· 용융 및 가열
그런 다음 접착제 조성물을 용융시키고 일반적으로 용융 시스템에서 적절한 온도까지 가열합니다.
진공 시스템
· 탈기
일부 접착제 제형은 공기 방울이나 갇힌 가스를 제거하기 위해 탈기가 필요할 수 있습니다. 진공 시스템을 사용하여 접착제 제형에서 공기 방울을 방출하는 데 도움이 되는 진공 환경을 만들 수 있습니다.
콘덴서
· 응축
응축기의 주요 목적은 증기나 가스를 액체 상태로 응축시키는 것을 용이하게 하는 것입니다. 그러나 hmpsa 생산에서는 응축 과정을 다루는 것보다 고체 접착제 제형을 녹여 원하는 베개 모양으로 성형하는 데 중점을 둡니다.
전송 시스템
1. 형태/포장 시스템
2. 냉각 시스템
3. 냉각/이송 시스템
4. 자동 포장 시스템
성형/포장 시스템
· 쉐이핑
· 포장
· 밀봉
칠러 시스템
· 압출기 냉각
· 온도 조절
· 장비 보호
· 냉각컨베이어 및 표면
· 접착성 제어
· 응고 및 형태 유지
냉각/운송 시스템
· 프로세스 통합
· 온도 조절
· 안전 고려 사항
· 접착필로우 냉각
· 검사 및 품질 관리
· 접착필로우 전달
자동 포장 시스템
· 베개형 접착 방향
· 운반 및 운송
· 포장재 공급
· 적재 및 충전
· 봉인 및 폐쇄
· 라벨링 및 코딩
· 생산라인과의 통합
추천
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