

1. फॉर्मेल्डिहाइड समाधान की तैयारी
फॉर्मेल्डिहाइड को आमतौर पर फॉर्मेल्डिहाइड जलीय घोल (आमतौर पर 37%-40% फॉर्मेल्डिहाइड घोल) के रूप में रिएक्टर में मिलाया जाता है। यदि फॉर्मेल्डिहाइड की सांद्रता कम है, तो इसे गर्म करके या वाष्पीकरण करके उपयुक्त सांद्रता तक केंद्रित किया जाना चाहिए।
2. फॉर्मेल्डिहाइड अभिक्रिया
यूरिया और फॉर्मेल्डिहाइड उच्च तापमान (लगभग 80℃-100℃) पर अम्लीय उत्प्रेरक की क्रिया के तहत प्रतिक्रिया करते हैं। प्रतिक्रिया प्रक्रिया पहले एक प्रारंभिक यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड मध्यवर्ती उत्पन्न करती है। इस चरण में प्रतिक्रिया दर अपेक्षाकृत तेज़ होती है, और समान मिश्रण सुनिश्चित करने के लिए निरंतर सरगर्मी की आवश्यकता होती है।
3. बहुसंघनन अभिक्रिया
फॉर्मेल्डिहाइड प्रतिक्रिया के बाद, उत्पन्न यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड मध्यवर्ती एक बड़े आणविक भार के साथ एक राल बनाने के लिए एक पॉलीकंडेंसेशन प्रतिक्रिया से गुजरेगा। आमतौर पर पॉलीकंडेंसेशन प्रतिक्रिया को बढ़ावा देने के लिए प्रतिक्रिया तापमान को 100 ℃ -130 ℃ के बीच बढ़ाने की आवश्यकता होती है। प्रतिक्रिया धीरे-धीरे पानी को हटाने की एक प्रक्रिया है। जैसे-जैसे पानी हटाया जाता है, राल की चिपचिपाहट का आणविक भार भी उसी हिसाब से बढ़ता है।
4. राल सांद्रता और पानी निष्कासन
पॉलीकंडेंसेशन प्रतिक्रिया पूरी होने के बाद, प्रतिक्रिया समाधान को आमतौर पर अतिरिक्त पानी को हटाने के लिए केंद्रित किया जाता है। यह चरण आमतौर पर एक बाष्पीकरणकर्ता या वैक्यूम सांद्रता उपकरण का उपयोग करके प्राप्त किया जाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि राल में उचित चिपचिपाहट और प्रतिक्रियाशीलता है, अवशिष्ट नमी और अशुद्धियों को हटा दिया जाएगा।
5. रेज़िन कूलिंग और चिपचिपापन समायोजन
सांद्रता और पानी हटाने के बाद, यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड राल ठंडा होने की अवस्था में प्रवेश करेगा। कमरे के तापमान तक ठंडा होने के बाद, राल की चिपचिपाहट को आवश्यकतानुसार समायोजित किया जाएगा। इस समय, राल की चिपचिपाहट और तरलता को उचित मात्रा में गाढ़ा करने वाले पदार्थ, प्लास्टिसाइज़र और अन्य योजक जोड़कर समायोजित किया जा सकता है।