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2002 से उत्पाद रासायनिक मिक्सर।

भाषा: हिन्दी
समाचार
वी.आर

रेजिन रिएक्टर | जेसीटी मशीनरी

दिसंबर 10, 2024
रेजिन रिएक्टर का मुख्य कार्य
  • 1. तापन और तापमान नियंत्रण

  • राल रिएक्टर को उपयुक्त तापमान पर राल प्रतिक्रिया करने के लिए एक स्थिर हीटिंग सिस्टम (जैसे इलेक्ट्रिक हीटिंग, स्टीम हीटिंग या तेल हीटिंग) प्रदान करने की आवश्यकता होती है। प्रतिक्रिया की सुचारू प्रगति सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक समय में प्रतिक्रिया तापमान की निगरानी और समायोजन के लिए तापमान नियंत्रण उपकरण का उपयोग किया जाता है।

  • 2. सरगर्मी

  • राल रिएक्टर के अंदर एक स्टिरिंग डिवाइस लगी होती है, जो निरंतर स्टिरिंग के माध्यम से अभिकारकों के समान मिश्रण को सुनिश्चित करती है और कच्चे माल के जमाव और स्तरीकरण को रोकती है। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले स्टिरर में पैडल स्टिरर, सर्पिल स्टिरर, हाई शियर स्टिरर आदि शामिल हैं।

  • 3. वैक्यूम डिगैसिंग

  • कुछ रेजिन उत्पादन प्रक्रियाओं में, प्रतिक्रिया द्वारा उत्पन्न गैसों (जैसे पानी, वाष्पशील, मोनोमर, आदि) को हटाने की आवश्यकता होती है। दबाव को कम करने, गैस को हटाने में मदद करने और रेजिन की शुद्धता में सुधार करने के लिए आमतौर पर वैक्यूम डिगैसिंग सिस्टम का उपयोग किया जाता है।

  • 4. शीतलन प्रणाली

  • प्रतिक्रिया पूरी होने के बाद, अति-प्रतिक्रिया या इलाज को रोकने के लिए राल के तापमान को जल्दी से कम करने की आवश्यकता होती है। शीतलन प्रणाली शीतलन जल या शीतलन तेल के माध्यम से प्रतिक्रिया तापमान को उचित सीमा के भीतर नियंत्रित कर सकती है।

  • 5. वायु कसाव और दबाव नियंत्रण

  • उच्च तापमान और उच्च दबाव प्रतिक्रिया वातावरण में सुरक्षित रूप से संचालित करने के लिए रेजिन रिएक्टर में आमतौर पर अच्छी सीलिंग और एक निश्चित दबाव वहन क्षमता होनी चाहिए। यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण सुरक्षित दबाव सीमा के भीतर संचालित होता है, दबाव गेज और सुरक्षा वाल्व जैसे उपकरणों का उपयोग करें।

stainless steel reactor

राल रिएक्टर बॉडी

• सामग्री और आकार : संक्षारण प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील या एनामेल्ड स्टील सामग्री का उपयोग आमतौर पर प्रतिक्रिया प्रक्रिया के दौरान उच्च तापमान प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है। राल रिएक्टर का आकार आमतौर पर बेलनाकार या शंक्वाकार होता है, और तल सपाट या शंक्वाकार हो सकता है, जिसे ज़रूरतों के हिसाब से डिज़ाइन किया जाता है।
• स्टिरिंग सिस्टम : स्टिरर के विभिन्न प्रकार हैं, जैसे पैडल स्टिरर, रिबन स्टिरर, हाई शियर स्टिरर, आदि। स्टिरर का चुनाव राल की चिपचिपाहट और प्रतिक्रिया दर जैसे कारकों पर निर्भर करता है। स्टिरिंग डिवाइस आमतौर पर एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित होती है, और गति को एक रिड्यूसर द्वारा समायोजित किया जाता है।

हीटिंग, कूलिंग, वैक्यूम

• हीटिंग विधि : सामान्य हीटिंग विधियों में भाप हीटिंग, इलेक्ट्रिक हीटिंग, तेल हीटिंग आदि शामिल हैं।
• शीतलन विधि : शीतलन प्रणाली आमतौर पर बाहरी परिसंचरण शीतलन या आंतरिक परिसंचरण शीतलन होती है, और प्रतिक्रिया प्रक्रिया में गर्मी को शीतलन जल या शीतलन तेल द्वारा हटा दिया जाता है।
• वैक्यूम पंप : इसका उपयोग रेजिन रिएक्टर के अंदर गैस को निकालने और दबाव को कम करने के लिए किया जाता है, जो प्रतिक्रिया प्रक्रिया में नमी या वाष्पशील पदार्थों को हटाने के लिए अनुकूल है।

vacuum reactor

reactor

तापमान और दबाव नियंत्रण प्रणाली

• तापमान सेंसर : वास्तविक समय में रेजिन रिएक्टर के अंदर तापमान की निगरानी करने और हीटिंग सिस्टम को स्वचालित रूप से समायोजित करके निर्धारित तापमान को बनाए रखने के लिए उपयोग किया जाता है।
• दबाव सेंसर : संचालन के दौरान सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए रेजिन रिएक्टर के अंदर दबाव की निगरानी करता है।
• नियंत्रण उपकरण : जैसे कि पीएलसी या डीसीएस का उपयोग प्रतिक्रिया प्रक्रिया को स्वचालित रूप से नियंत्रित करने, तापमान, दबाव, हलचल गति आदि को समायोजित करने के लिए किया जाता है।


मूल जानकारी
  • स्थापना वर्ष
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  • व्यापार के प्रकार
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  • देश / क्षेत्र
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  • मुख्य उद्योग
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  • मुख्य उत्पाद
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  • उद्यम कानूनी व्यक्ति
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  • कुल कर्मचारी
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  • वार्षिक उत्पादन मूल्य
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  • निर्यात करने का बाजार
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  • सहयोगी ग्राहकों
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