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Acerca de la línea de producción de resina de urea-formaldehído | Maquinaria JCT

Diciembre 09, 2024

urea formaldehyde resin production line

Configuración de equipos de la línea de producción de resina de urea-formaldehído
1. Equipos de recuperación de disolventes
2. Reactor
3. Torre de destilación
4. Secador de filtro
5. Sistema de alimentación automática hidráulica.
6. Sistema automático de control de temperatura.
7. Sistema de control electrónico
8. Sistema de refrigeración por agua circulante
Características de la resina de urea-formaldehído
1. Alta fuerza de unión : La resina de urea-hormaldehído tiene fuertes propiedades de unión, especialmente en los campos de procesamiento de madera, textiles y papel, y se usa ampliamente como adhesivo.
2. Bajo costo : en comparación con otras resinas, la resina de urea-formaldehído tiene un costo de producción más bajo y es más económica.
3. Resistencia al agua y resistencia al calor : Tiene cierta resistencia al agua y resistencia al calor, pero su estabilidad en ambientes extremos es pobre y se ve fácilmente afectado por la humedad y las altas temperaturas.
4. Curado : La resina de urea-formaldehído es una resina termoendurecible, que tiene alta dureza y estabilidad después del curado.
urea formaldehyde resin
Principales procesos de producción de resina de urea-formaldehído
  • 1. Preparación de la solución de formaldehído

  • El formaldehído se añade normalmente al reactor en forma de solución acuosa de formaldehído (normalmente una solución de formaldehído al 37%-40%). Si la concentración de formaldehído es baja, es necesario concentrarlo hasta una concentración adecuada mediante calentamiento o evaporación.

  • 2. Reacción del formaldehído

  • La urea y el formaldehído reaccionan bajo la acción de un catalizador ácido a alta temperatura (aproximadamente entre 80 y 100 ℃). El proceso de reacción genera primero un intermedio preliminar de urea y formaldehído. La velocidad de reacción en esta etapa es relativamente rápida y se requiere agitación constante para garantizar una mezcla uniforme.

  • 3. Reacción de policondensación

  • Después de la reacción del formaldehído, el intermedio de urea-formaldehído generado experimentará una reacción de policondensación para formar una resina con un peso molecular mayor. Por lo general, la temperatura de reacción debe elevarse a entre 100 ℃ y 130 ℃ para promover la reacción de policondensación. La reacción es un proceso de eliminación gradual de agua. A medida que se elimina el agua, el peso molecular de la viscosidad de la resina también aumenta en consecuencia.

  • 4. Concentración de resina y eliminación de agua

  • Una vez finalizada la reacción de policondensación, la solución de reacción suele concentrarse para eliminar el exceso de agua. Este paso suele lograrse utilizando un evaporador o un equipo de concentración al vacío. Se eliminarán la humedad residual y las impurezas para garantizar que la resina tenga la viscosidad y la reactividad adecuadas.

  • 5. Enfriamiento de la resina y ajuste de la viscosidad

  • Después de la concentración y la eliminación del agua, la resina de urea-formaldehído entrará en la etapa de enfriamiento. Después de enfriarse a temperatura ambiente, se ajustará la viscosidad de la resina según sea necesario. En este momento, la viscosidad y la fluidez de la resina se pueden ajustar agregando cantidades adecuadas de espesantes, plastificantes y otros aditivos.


Información básica
  • Año Establecido
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  • Tipo de negocio
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  • País / Región
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  • Industria principal
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  • Productos principales
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  • Persona jurídica empresarial
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  • Empleados Totales
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  • Valor de salida anual
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  • Mercado de exportación
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  • Clientes cooperados
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