1. La función de las cuchillas dobles en forma de ∑
Los componentes principales dentro del mezclador amasador sigma son dos cuchillas en forma de ∑. Estas dos paletas funcionan simultáneamente en el tanque de mezcla; generalmente una paleta gira más rápido que la otra para proporcionar diferentes efectos de mezcla. Esta velocidad asimétrica produce un flujo de material complejo, mejorando efectivamente la eficiencia de la mezcla.
2. Amasar y cortar
Cuando el material se coloca en el tanque de mezcla, las cuchillas en forma de ∑ hacen rodar el material hacia el espacio entre las cuchillas mediante rotación y generan una fuerte fuerza de corte y amasado. El material se aprieta y se estira repetidamente entre las cuchillas, lo que hace que los ingredientes del material entren en contacto, se mezclen y se amasen por completo.
3. Revolver y voltear
Las cuchillas dobles giran en direcciones opuestas, empujando el material desde ambos extremos del tanque de mezcla hacia el centro y girándolo al mismo tiempo, de modo que las cuchillas puedan agitar el material en cada área del tanque. En este proceso, el material no sólo se amasa, sino que también se lleva continuamente a las zonas superior e inferior, formando un giro y redispersión uniforme, de modo que el material pueda participar plenamente en la mezcla sin importar dónde se encuentre en el tanque.

1. Capacidad para manipular materiales de alta viscosidad
La base de la goma de mascar tiene una viscosidad y pegajosidad muy elevadas, y los equipos de mezcla ordinarios tienen dificultades para manipular eficazmente estos materiales. La mezcladora amasadora Sigma está diseñada para manejar materiales viscosos y de alta viscosidad. Las cuchillas dobles en forma de ∑ pueden cortar y amasar estos ingredientes de alta viscosidad para dispersarlos y mezclarlos uniformemente.
2. Función de control de temperatura
La base de goma de mascar necesita mantener una cierta temperatura durante el proceso de mezcla para lograr la viscosidad y fluidez adecuadas. La mezcladora amasadora Sigma generalmente está equipada con un sistema de calentamiento o enfriamiento de camisa, que puede ablandar el material base, evitar el sobrecalentamiento o enfriamiento excesivo durante el proceso de mezcla, garantizar que el material se procese a una temperatura ideal y mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto.
3. Mezcle uniformemente los ingredientes complejos
La fórmula del chicle a menudo incluye múltiples ingredientes como base de goma, azúcar, edulcorantes, saborizantes, plastificantes, etc. La amasadora mezcladora Sigma puede manejar estos materiales con diferentes propiedades físicas y garantizar que se mezclen uniformemente sin estratificación, aglomeración, etc.
4. Mejorar la plasticidad y masticabilidad del chicle
Durante el proceso de amasado, la amasadora mezcladora sigma no solo mezcla las materias primas, sino que también cambia la estructura molecular de los materiales mediante fuerza mecánica, mejorando la elasticidad y la masticabilidad del chicle. Después de ser procesado por la máquina amasadora, la dureza y plasticidad del chicle aumentan considerablemente, asegurando que tenga buen sabor.
5. Manejar cargas elevadas y producción a gran escala
La producción moderna de chicle suele requerir una producción a gran escala. La mezcladora amasadora sigma de JCT Machinery está diseñada para ser resistente y duradera, capaz de manejar grandes cantidades de materiales de alta viscosidad y trabajar de forma continua durante mucho tiempo, adecuada para la producción de chicle a escala industrial. Al mismo tiempo, también tenemos a la venta mezcladoras amasadoras sigma pequeñas, que pueden usarse para pruebas de fórmulas y producción de prueba antes de la producción a gran escala.