Misturador amassador Sigma para fabricação de chicletes | Máquinas JCT

1. A função das lâminas duplas em forma de ∑

Os componentes principais dentro do misturador amassador sigma são duas lâminas em forma de ∑. Essas duas lâminas funcionam simultaneamente no tanque de mistura, geralmente uma lâmina gira mais rápido que a outra para fornecer diferentes efeitos de mistura. Esta velocidade assimétrica produz um fluxo de material complexo, melhorando efetivamente a eficiência da mistura.

2. Amassar e Cisalhar

Quando o material é colocado no tanque de mistura, as lâminas em forma de ∑ rolam o material no espaço entre as lâminas por rotação e geram forte força de cisalhamento e amassamento. O material é repetidamente espremido e esticado entre as lâminas, fazendo com que os ingredientes do material entrem em contato total, misturando-se e amassando-se.

3. Mexendo e virando

As lâminas duplas giram em direções opostas, empurrando o material de ambas as extremidades do tanque de mistura para o meio e girando-o ao mesmo tempo, para que o material em cada área do tanque possa ser agitado pelas lâminas. Nesse processo, o material não só é amassado, mas também levado continuamente para as áreas superior e inferior, formando um giro e redispersão uniforme, para que o material possa participar plenamente da mistura independentemente de onde esteja no tanque.

1. Capacidade de manusear materiais de alta viscosidade

A base da goma de mascar tem viscosidade e pegajosidade muito altas, e o equipamento de mistura comum tem dificuldade em manusear esses materiais de maneira eficaz. O misturador amassador Sigma foi projetado para lidar com materiais viscosos e de alta viscosidade. Lâminas duplas em forma de ∑ podem cortar e amassar esses ingredientes de alta viscosidade para torná-los dispersos e misturados uniformemente.

2. Função de controle de temperatura

A base de goma de mascar precisa manter uma certa temperatura durante o processo de mistura para obter viscosidade e fluidez apropriadas. O misturador amassador Sigma geralmente é equipado com um sistema de aquecimento ou resfriamento de camisa, que pode amolecer o material de base, evitar superaquecimento ou resfriamento excessivo durante o processo de mistura, garantir que o material seja processado em uma temperatura ideal e melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.

3. Misture ingredientes complexos uniformemente

A fórmula da goma de mascar geralmente inclui vários ingredientes, como base de goma, açúcar, adoçantes, sabores, plastificantes, etc. O misturador amassador Sigma pode lidar com esses materiais com diferentes propriedades físicas e garantir que eles sejam misturados uniformemente, sem estratificação, aglomeração, etc.

4. Melhore a plasticidade e a mastigabilidade da goma de mascar

Durante o processo de amassamento, o misturador amassador sigma não só mistura as matérias-primas, mas também altera a estrutura molecular dos materiais por meio da força mecânica, melhorando a elasticidade e a mastigabilidade da goma de mascar. Depois de processada na amassadeira, a dureza e a plasticidade da goma de mascar são bastante melhoradas, garantindo um bom sabor.

5. Lidar com cargas elevadas e produção em grande escala

A produção moderna de goma de mascar geralmente requer produção em larga escala. O misturador amassador sigma da JCT Machinery foi projetado para ser resistente e durável, capaz de lidar com grandes quantidades de materiais de alta viscosidade e trabalhar continuamente por um longo tempo, adequado para produção de goma de mascar em escala industrial. Ao mesmo tempo, também temos misturadores amassadores pequenos sigma para venda, que podem ser usados ​​para testes de fórmulas e produção experimental antes da produção em larga escala.