Sigma Kneter für die Kaugummiherstellung | JCT-Maschinen

1. Die Funktion von Doppel-∑-förmigen Klingen

Die Kernkomponenten im Inneren des Sigma-Kneters sind zwei ∑-förmige Klingen. Diese beiden Klingen laufen gleichzeitig im Mischbehälter. Normalerweise dreht sich eine Klinge schneller als die andere, um unterschiedliche Mischeffekte zu erzielen. Diese asymmetrische Geschwindigkeit erzeugt einen komplexen Materialfluss und verbessert effektiv die Mischeffizienz.

2. Kneten und Scheren

Wenn das Material in den Mischbehälter gegeben wird, rollen ∑-förmige Klingen das Material durch Rotation in den Spalt zwischen den Klingen und erzeugen eine starke Scherkraft und Kneten. Das Material wird zwischen den Klingen wiederholt zusammengedrückt und gedehnt, was dazu führt, dass die Zutaten im Material vollständig miteinander in Kontakt kommen, sich vermischen und kneten.

3. Rühren und Wenden

Doppelte Klingen drehen sich in entgegengesetzte Richtungen, drücken das Material von beiden Enden des Mischbehälters in die Mitte und drehen es gleichzeitig, sodass das Material in jedem Bereich des Tanks von den Klingen gerührt werden kann. Bei diesem Verfahren wird das Material nicht nur geknetet, sondern auch kontinuierlich in den oberen und unteren Bereich gebracht, wodurch eine gleichmäßige Drehung und Redispergierung entsteht, sodass das Material unabhängig von seiner Position im Tank vollständig an der Durchmischung teilnehmen kann.

1. Fähigkeit zum Umgang mit hochviskosen Materialien

Die Kaugummibasis weist eine sehr hohe Viskosität und Klebrigkeit auf, und herkömmliche Mischgeräte haben Schwierigkeiten, diese Materialien effektiv zu verarbeiten. Der Knetmischer von Sigma ist für die Verarbeitung hochviskoser und viskoser Materialien konzipiert. Doppelte ∑-förmige Klingen können diese hochviskosen Zutaten scheren und kneten, um sie gleichmäßig zu verteilen und zu vermischen.

2. Temperaturkontrollfunktion

Die Kaugummibasis muss während des Mischvorgangs eine bestimmte Temperatur aufrechterhalten, um eine angemessene Viskosität und Fließfähigkeit zu erreichen. Der Knetmischer von Sigma ist in der Regel mit einem Mantelheiz- oder -kühlsystem ausgestattet, das das Grundmaterial erweichen, Überhitzung oder Unterkühlung während des Mischvorgangs verhindern, sicherstellen kann, dass das Material bei idealer Temperatur verarbeitet wird, und die Produktionseffizienz und Produktqualität verbessern kann.

3. Komplexe Zutaten gleichmäßig vermischen

Die Formel von Kaugummi umfasst oft mehrere Zutaten wie Kaugummibasis, Zucker, Süßstoffe, Aromen, Weichmacher usw. Der Knetmischer von Sigma kann diese Materialien mit unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften verarbeiten und sorgt dafür, dass sie gleichmäßig miteinander vermischt werden, ohne Schichtung, Agglomeration usw.

4. Verbessern Sie die Plastizität und Kaubarkeit von Kaugummi

Während des Knetvorgangs vermischt der Sigma-Knetmischer nicht nur die Rohstoffe, sondern verändert durch mechanische Kraft auch die Molekularstruktur der Materialien und verbessert so die Elastizität und Kaubarkeit des Kaugummis. Nach der Verarbeitung in der Knetmaschine werden die Zähigkeit und Plastizität des Kaugummis deutlich verbessert und sorgen so für einen guten Geschmack.

5. Bewältigen Sie hohe Lasten und Massenproduktion

Die moderne Kaugummiproduktion erfordert meist eine Großserienfertigung. Der Sigma-Knetmischer von JCT Machinery ist robust und langlebig, in der Lage, große Mengen hochviskoser Materialien zu verarbeiten, über einen langen Zeitraum kontinuierlich zu arbeiten und eignet sich für die Kaugummiproduktion im industriellen Maßstab. Gleichzeitig haben wir auch kleine Sigma-Kneter zum Verkauf, die für Rezepturtests und Testproduktionen vor der Großserienproduktion verwendet werden können.