Herstellungsprozess von Kittpulver | JCT-Maschinen

1. Rohstoffvorbereitung

Calciumcarbonat (CaCO₃): Es dient als Hauptfüllstoff in Kittpulver.

Talkumpuder: Verleiht der Spachtelmasse Geschmeidigkeit.

Weißzement: Bietet bindende Eigenschaften.

Polymeradditive: Verbessern die Haftung und Flexibilität.

Celluloseether: Verbessert die Verarbeitbarkeit und die Wasserretention.

2. Wiegen und Mischen

Die Rohstoffe für Kittpulver werden entsprechend der Rezeptur genau abgewogen. Anschließend werden sie in einem Mischer in bestimmten Mengenverhältnissen miteinander vermischt. Der Mischvorgang sorgt für eine homogene Mischung aller Zutaten.

3. Nassschleifen

Die gemischten Kittpulver-Rohstoffe werden einer Nassmahlung unterzogen. Dabei wird Wasser zur Herstellung einer Aufschlämmung verwendet. Der Mahlvorgang reduziert die Partikelgröße und sorgt für eine feinere und gleichmäßigere Mischung.

4. Filtern

Die Aufschlämmung wird durch Filter geleitet, um etwaige Verunreinigungen oder übergroße Partikel zu entfernen.

5. Trocknen

Das gefilterte Material wird dann getrocknet, um überschüssiges Wasser zu entfernen. Es können verschiedene Trocknungsverfahren eingesetzt werden, darunter Sprühtrocknung oder Rotationstrocknung.

6. Pulverbildung

Das getrocknete Material wird anschließend zu einem feinen Pulver verarbeitet. Dies kann Mahlen oder weiteres Mahlen umfassen, um die gewünschte Partikelgröße zu erreichen.

7. Verpackung und Lagerung

Das fertige Kittpulver wird zur Verteilung und zum Verkauf in Beutel oder Behälter verpackt. Das fertige Kittpulver wird in einer kontrollierten Umgebung gelagert, um Feuchtigkeitsaufnahme zu verhindern und die Produktqualität aufrechtzuerhalten.