Herstellungsprozess für Polyurethan-Kleber | JCT-Maschinen

1. Rohstoffvorbereitung

Polyole: Polyole sind Verbindungen mit mehreren Hydroxylgruppen. Gängige Beispiele sind Polyetherpolyole und Polyesterpolyole.

Isocyanate: Isocyanate sind Verbindungen mit einer oder mehreren funktionellen Isocyanatgruppen. Gängige Beispiele sind Toluoldiisocyanat und Methylendiphenyldiisocyanat.

Zusatzstoffe: Verschiedene Zusatzstoffe wie Katalysatoren, Tenside und Stabilisatoren können enthalten sein, um bestimmte Eigenschaften von Polyurethankleber zu verbessern.

2. Bildung des Präpolymers

Das Polyol und das Isocyanat reagieren unter Bildung eines Präpolymers. Dies geschieht typischerweise durch Mischen der beiden Komponenten in bestimmten Verhältnissen. Die Reaktion ist exotherm und erzeugt ein halbflüssiges oder viskoses Vorpolymer.

3. Kettenverlängerung

Anschließend wird das Präpolymer mit zusätzlichem Polyol vermischt, um die Polymerketten zu verlängern. Dieser Schritt wird als Kettenverlängerung bezeichnet und oft durch spezielle Katalysatoren katalysiert.

4. Zusatzstoffe und Modifikatoren

Zur Feinabstimmung der Eigenschaften des Polyurethan-Klebers werden verschiedene Additive wie Katalysatoren, Tenside und Stabilisatoren eingearbeitet. Diese Additive können Aushärtezeit, Viskosität, Flexibilität und andere Eigenschaften beeinflussen.

5. Entfernung des Lösungsmittels

In einigen Fällen können Lösungsmittel verwendet werden, um die Viskosität des Polyurethanklebers anzupassen. Wenn Lösungsmittel verwendet werden, müssen diese durch Prozesse wie Verdampfen oder Vakuumstrippen aus dem Endprodukt entfernt werden.

6. Qualitätskontrolle und Verpackung

Polyurethan-Kleber wird strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um sicherzustellen, dass er bestimmte Standards erfüllt. Dazu gehören Tests auf Viskosität, Haftfestigkeit, Aushärtezeit und andere relevante Eigenschaften. Anschließend wird Polyurethankleber in für den Vertrieb und die Verwendung geeignete Behälter verpackt.