عملية تصنيع مسحوق المعجون | ماكينات جي سي تي

1. تحضير المواد الخام

كربونات الكالسيوم (CaCO₃): تعمل بمثابة الحشو الرئيسي في مسحوق المعجون.

بودرة التلك: تضيف النعومة إلى المعجون.

الأسمنت الأبيض: يوفر خصائص ملزمة.

إضافات البوليمر: تعزيز الالتصاق والمرونة.

إيثر السليلوز: يحسن قابلية التشغيل واحتباس الماء.

2. الوزن والخلط

يتم وزن المواد الخام لمسحوق المعجون بدقة وفقًا للتركيبة. ثم يتم خلطهم معًا بنسب معينة في الخلاط. تضمن عملية الخلط مزيجًا متجانسًا من جميع المكونات.

3. الطحن الرطب

تخضع المواد الخام لمسحوق المعجون المختلط للطحن الرطب. يتضمن ذلك استخدام الماء لتكوين ملاط. تقلل عملية الطحن من حجم الجسيمات وتضمن الحصول على خليط ناعم وأكثر تجانسًا.

4. التصفية

يتم تمرير الملاط من خلال المرشحات لإزالة أي شوائب أو جزيئات كبيرة الحجم.

5. التجفيف

يتم بعد ذلك تجفيف المادة المصفاة لإزالة الماء الزائد. يمكن استخدام طرق تجفيف مختلفة، بما في ذلك التجفيف بالرش أو التجفيف الدوار.

6. تكوين المسحوق

ثم تتم معالجة المادة المجففة إلى مسحوق ناعم. قد يتضمن ذلك الطحن أو المزيد من الطحن لتحقيق حجم الجسيمات المطلوب.

7. التعبئة والتغليف والتخزين

يتم تعبئة مسحوق المعجون النهائي في أكياس أو حاويات للتوزيع والبيع. يتم تخزين مسحوق المعجون النهائي في بيئة خاضعة للرقابة لمنع امتصاص الرطوبة والحفاظ على جودة المنتج.