1. কাঁচামাল প্রস্তুতি
ক্যালসিয়াম কার্বনেট (CaCO₃): এটি পুটি পাউডারের প্রধান ফিলার হিসেবে কাজ করে।
ট্যালকম পাউডার: পুটিতে মসৃণতা যোগ করে।
সাদা সিমেন্ট: বাঁধাই বৈশিষ্ট্য প্রদান করে।
পলিমার সংযোজন: আনুগত্য এবং নমনীয়তা বাড়ায়।
সেলুলোজ ইথার: কর্মক্ষমতা এবং জল ধারণ উন্নত করে।
2. ওজন এবং মিশ্রণ
পুটি পাউডার কাঁচামাল সঠিকভাবে গঠন অনুযায়ী ওজন করা হয়. তারপর একটি মিক্সারে নির্দিষ্ট অনুপাতে একসাথে মিশ্রিত করা হয়। মিশ্রণ প্রক্রিয়া সমস্ত উপাদানের একটি সমজাতীয় মিশ্রণ নিশ্চিত করে।
3. ভেজা নাকাল
মিশ্র পুটি পাউডার কাঁচামাল ভেজা নাকাল অধীন হয়. এটি একটি স্লারি তৈরি করতে জল ব্যবহার করে। গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া কণার আকার হ্রাস করে এবং একটি সূক্ষ্ম এবং আরও অভিন্ন মিশ্রণ নিশ্চিত করে।
4. ফিল্টারিং
কোনো অমেধ্য বা বড় আকারের কণা অপসারণের জন্য স্লারিটি ফিল্টারের মাধ্যমে পাস করা হয়।
5. শুকানো
অতিরিক্ত জল অপসারণের জন্য ফিল্টার করা উপাদানটি শুকানো হয়। স্প্রে শুকানো বা ঘূর্ণমান শুকানোর সহ বিভিন্ন শুকানোর পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে।
6. পাউডার গঠন
শুকনো উপাদান তারপর একটি সূক্ষ্ম গুঁড়ো মধ্যে প্রক্রিয়া করা হয়। এটি পছন্দসই কণা আকার অর্জন করতে মিলিং বা আরও নাকাল জড়িত হতে পারে।
7. প্যাকেজিং এবং স্টোরেজ
চূড়ান্ত পুটি পাউডার বিতরণ এবং বিক্রয়ের জন্য ব্যাগ বা পাত্রে প্যাকেজ করা হয়। সমাপ্ত পুটি পাউডার আর্দ্রতা শোষণ প্রতিরোধ এবং পণ্যের গুণমান বজায় রাখার জন্য একটি নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে সংরক্ষণ করা হয়।
পুটি পাউডার উত্পাদন প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় মিশ্রণ সরঞ্জাম:শঙ্কুযুক্ত স্ক্রু মিক্সার /অনুভূমিক ফিতা মিক্সার.