Vergleich der Produktionslinie für Acrylharz und Acrylemulsion | JCT-Maschinen

1. Reaktor

Wird für die Polymerisation von Reaktionsrohstoffen verwendet. Für beide Produktionsprozesse ist der Reaktor die Hauptausrüstung, die für die Steuerung des Polymerisationsprozesses verantwortlich ist, einschließlich Temperatur, Druck, Rührgeschwindigkeit usw.

2. Rührsystem

Das Rührsystem wird verwendet, um eine gleichmäßige Vermischung der Reaktionsmaterialien sicherzustellen, Sedimentation und Wandhaftung zu verhindern und die Reaktionseffizienz zu verbessern. Bei der Emulsionspolymerisation spielt das Rührsystem auch eine Rolle dabei, die emulgierten Partikel gleichmäßig dispergiert zu halten.

3. Kühlsystem

Während des Polymerisationsprozesses erzeugt die Reaktion Wärme. Daher ist ein Kühlsystem erforderlich, um die Reaktionstemperatur zu kontrollieren und Überhitzung und unerwünschte Reaktionen zu vermeiden.

4. Dispergierer/Hochschermischer

Wird zum effizienten Dispergieren und Mischen von Rohstoffen verwendet, insbesondere in Fällen, in denen eine hohe Scherkraft erforderlich ist, beispielsweise bei der Herstellung hochgefüllter Acrylharze. Bei der Herstellung von Acrylemulsionen wird der Dispergierer eingesetzt, um eine gleichmäßige Verteilung der Emulsionspartikel sicherzustellen.

5. Entgasungsmaschine/Vakuumsystem

Während des Produktionsprozesses, insbesondere beim Mischen, kann es zur Blasenbildung kommen. Um die Qualität des Endprodukts sicherzustellen, werden diese Blasen mithilfe einer Entgasungsmaschine oder eines Vakuumsystems entfernt. Dies ist besonders wichtig bei der Herstellung von Acrylemulsionen, da Blasen die Stabilität der Emulsion beeinträchtigen können.