
1. Реактор / змішувач Sigma
Нагріває, плавить та змішує сировину для забезпечення однорідної рецептури.
2. Система фільтрації
Видаляє домішки, щоб забезпечити чистоту термоклею-олівця.
3. Екструдер
Видавлює розплавлену гуму в клейовий олівець фіксованого діаметра.
4. Охолоджувальний бак
Охолоджує та застигає клейовий олівець (довжина повинна бути достатньою, щоб запобігти деформації та прилипання).
5. Тяговий пристрій
Контролюйте швидкість важеля та стабільність діаметра.
6. Різак
Нарізає фігурну паличку на шматки потрібної довжини (наприклад, 10 см, 20 см).

1. Неповне формування клейового олівця
Коли клейовий олівець виходить з охолоджувального резервуара, його внутрішня температура залишається високою. Хоча поверхня затверділа, середина все ще напіврозплавлена. Це може призвести до деформації та вигину клею під час витягування, різання або пакування, що впливає на його зовнішній вигляд та стабільність розмірів.
2. Клей-олівець схильний до прилипання
Недостатнє охолодження може призвести до підвищення температури поверхні клейового олівця, що призведе до його злипання під час штабелювання або упаковки. Це може призвести до розтягування або пошкодження під час розпакування, що робить його особливо проблематичним для продуктів, призначених для експорту або транспортування на далекі відстані.
3. Задирки або деформація під час різання
Коли різак контактує з клеєм-олівцем, який ще не повністю затвердів, може легко виникнути деформація та нерівномірні задирки, що знижує естетику та консистенцію готового виробу.
4. Вплив на швидкість виробництва
Щоб компенсувати відсутність охолодження, операторам, можливо, доведеться зменшити швидкість перевезення, що збільшить час охолодження та, таким чином, зменшить виробництво.
5. Нестабільна якість готової продукції
Недостатнє охолодження може призвести до подальшого усаджування паличок під час зберігання, що може призвести до незначної деформації або поломки.
