
১. চুল্লি / সিগমা মিক্সার
একটি অভিন্ন ফর্মুলেশন নিশ্চিত করার জন্য কাঁচামালগুলিকে উত্তপ্ত করে, গলে এবং মিশ্রিত করে।
2. পরিস্রাবণ ব্যবস্থা
গরম গলিত আঠালো কাঠির বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করতে অমেধ্য অপসারণ করে।
৩. এক্সট্রুডার
গলিত রাবারকে একটি নির্দিষ্ট ব্যাসের আঠালো কাঠিতে বের করে দেয়।
৪. কুলিং ট্যাঙ্ক
আঠালো স্টিক ঠান্ডা করে এবং সেট করে (দৈর্ঘ্য অবশ্যই পর্যাপ্ত হতে হবে যাতে বিকৃতি এবং আটকে না যায়)।
৫. টানার যন্ত্র
লাঠির গতি এবং ব্যাসের ধারাবাহিকতা নিয়ন্ত্রণ করুন।
৬. কাটার
আকৃতির লাঠিটিকে পছন্দসই দৈর্ঘ্যে কাটে (যেমন ১০ সেমি, ২০ সেমি)।

১. আঠালো কাঠির অসম্পূর্ণ আকৃতি
যখন আঠালো স্টিকটি কুলিং ট্যাঙ্ক থেকে বেরিয়ে আসে, তখন এর অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা বেশি থাকে। যদিও পৃষ্ঠটি শক্ত হয়ে গেছে, তবুও মাঝখানের অংশটি আধা-গলিত থাকে। এর ফলে টানা, কাটা বা প্যাকেজিংয়ের সময় স্টিকটি বিকৃত এবং বাঁকতে পারে, যা এর চেহারা এবং মাত্রিক স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে।
২. আঠালো কাঠি লেগে থাকার প্রবণতা থাকে
অপর্যাপ্ত শীতলতার কারণে আঠালো কাঠির পৃষ্ঠের তাপমাত্রা বেড়ে যেতে পারে, যার ফলে স্ট্যাক করা বা প্যাকেজ করার সময় আঠালো হয়ে যেতে পারে। এর ফলে প্যাকিং করার সময় স্ট্রিং বা ডেমেজ হতে পারে, যা রপ্তানি বা দীর্ঘ দূরত্বের পরিবহনের জন্য পণ্যগুলির জন্য বিশেষভাবে সমস্যাযুক্ত করে তোলে।
3. কাটার সময় burrs বা বিকৃতি
যখন কাটারটি এমন একটি আঠালো কাঠির সাথে স্পর্শ করে যা এখনও সম্পূর্ণরূপে শক্ত হয়নি, তখন বিকৃতি এবং অসম burrs সহজেই ঘটতে পারে, যা সমাপ্ত পণ্যের নান্দনিকতা এবং ধারাবাহিকতা হ্রাস করে।
৪. উৎপাদন গতির উপর প্রভাব
শীতলকরণের অভাব পূরণ করার জন্য, যন্ত্রাংশ সরবরাহকারীদের পরিবহনের গতি কমাতে হতে পারে, যার ফলে শীতলকরণের সময় বৃদ্ধি পাবে এবং উৎপাদন হ্রাস পাবে।
৫. অস্থির সমাপ্ত পণ্যের গুণমান
অপর্যাপ্ত ঠান্ডার কারণে সংরক্ষণের সময় কাঠির গুঁড়িগুলি ক্রমাগত সঙ্কুচিত হতে পারে, যার ফলে স্ল্যাগথ বিকৃত হয়ে যেতে পারে বা ভেঙে যেতে পারে।
