
1. Reator / misturador Sigma
Aquece, derrete e mistura as matérias-primas para garantir uma formulação uniforme.
2. Sistema de filtragem
Remove impurezas para garantir a pureza do bastão de cola quente.
3. Extrusora
Extruda a borracha derretida em um bastão de cola com diâmetro fixo.
4. Tanque de resfriamento
Esfria e fixa o bastão de cola (o comprimento deve ser suficiente para evitar deformação e aderência).
5. Dispositivo de tração
Controle a velocidade do manche e a consistência do diâmetro.
6. Cortador
Corta o bastão moldado nos comprimentos desejados (como 10 cm, 20 cm).

1. Moldagem incompleta do bastão de cola
Quando o bastão de cola sai do tanque de resfriamento, sua temperatura interna permanece alta. Embora a superfície tenha endurecido, o meio ainda está semifundido. Isso pode fazer com que o bastão se deforme e dobre durante a extração, o corte ou o empacotamento, afetando sua aparência e estabilidade dimensional.
2. A cola em bastão tem tendência a grudar
O resfriamento insuficiente pode causar o aumento da temperatura da superfície da cola em bastão, causando aderência ao empilhar ou embalar. Isso pode causar formação de fios ou danos durante o desembalamento, tornando-se particularmente problemático para produtos destinados à exportação ou transporte de longa distância.
3. Rebarbas ou deformações durante o corte
Quando o cortador entra em contato com um bastão de cola que ainda não endureceu completamente, deformações e rebarbas irregulares podem ocorrer facilmente, reduzindo a estética e a consistência do produto final.
4. Impacto na velocidade de produção
Para compensar a falta de resfriamento, os operadores podem ter que reduzir a velocidade de transporte, aumentando o tempo de resfriamento e, assim, reduzindo a produção.
5. Qualidade instável do produto final
O resfriamento insuficiente pode fazer com que os bastões continuem encolhendo durante o armazenamento, o que pode levar à deformação lenta ou quebra.
