| Реактор з акрилової смоли | Реактор акрилової емульсії | |
| Матеріал реактора | Реактор з нержавіючої сталі (зазвичай SS304/316) повинен бути стійким до розчинників та корозійностійким | Реактор з нержавіючої сталі, стійкий до кислот та лугів, а також механічно абразивний |
| Спосіб нагрівання | Для забезпечення високотемпературних реакцій (120-200℃) часто використовується теплоносійна олія або електричний нагрів. | Зазвичай нагрівання парою або електричним струмом, температура реакції 70-95 ℃ |
| Пристрій для перемішування | Лопаті зазвичай мають анкерний/рамний/лопатевий/скребковий тип зі скребком для забезпечення рівномірного розподілу високов'язких матеріалів | Здебільшого реактор якірного типу з диспергуючою лопаткою, що забезпечує як дисперсію, так і емульгування |
| Вакуумна система | Вакуумна система часто використовується для полегшення видалення розчинника та зменшення утворення бульбашок | Зазвичай не потрібно або використовується лише в певних процесах |
| Система охолодження | Необхідно, оскільки після високотемпературної полімеризації потрібне швидке охолодження. | Необхідно для контролю екзотермії емульсійної реакції та запобігання агломерації |
| Допоміжне обладнання | Обладнання для рекуперації розчинників, конденсатор, резервуар для зберігання та фільтр | Дозувальний бак для емульгатора, дозувальний бак, обладнання для емульгування та диспергування та фільтр |
| Стан матеріалу | Продукт являє собою смолу на основі розчинника з високою в'язкістю, що має вигляд прозорої або напівпрозорої рідини. | Продукт являє собою емульсію на водній основі, молочно-білого або напівпрозорого кольору, з хорошою плинністю |
| Вимоги до навколишнього середовища | Високі вимоги до рекуперації розчинників та очищення відпрацьованих газів (викиди летких органічних сполук) | Системи на водній основі мають мінімальний вплив на навколишнє середовище, але потребують очищення стічних вод |

