| 아크릴 수지 반응기 | 아크릴 에멀젼 반응기 | |
| 원자로 재료 | 스테인리스 스틸 반응기 (일반적으로 SS304/316)는 용매 저항성 및 내식성이 있어야 합니다. | 스테인리스 스틸 반응기, 산 및 알칼리 저항성 및 기계적 연마성 |
| 가열 방법 | 고온 반응(120~200℃)을 보장하기 위해 열전달 오일이나 전기 가열이 자주 사용됩니다. | 일반적으로 증기 또는 전기 가열, 반응 온도는 70-95℃입니다. |
| 교반 장치 | 블레이드는 일반적으로 고점도 물질의 균일한 분포를 보장하기 위해 스크레이핑 기능이 있는 앵커/프레임/패들/스크레이퍼 유형입니다. | 분산 및 유화를 모두 제공하는 분산 패들이 있는 앵커형 반응기 |
| 진공 시스템 | 진공 시스템은 종종 용매 제거를 용이하게 하고 거품을 줄이는 데 사용됩니다. | 일반적으로 필요하지 않거나 특정 프로세스에서만 사용됩니다. |
| 냉각 시스템 | 고온 중합 후 급속 냉각이 필요하므로 필요함 | 유화반응의 발열성을 조절하고 응집을 방지하는 데 필요함 |
| 보조 장비 | 용매 회수 장비, 응축기, 저장 탱크 및 필터 | 유화제 배칭탱크, 계량탱크, 유화 및 분산 장비 및 필터 |
| 재료 상태 | 본 제품은 투명 또는 반투명한 액체로 나타나는 높은 점도를 갖는 용매 기반 수지입니다. | 본 제품은 수성 에멀젼으로, 유백색 또는 반투명하며 유동성이 양호합니다. |
| 환경 요구 사항 | 용매 회수 및 배기가스 처리 요구 사항이 높습니다(VOC 배출) | 수계 시스템은 환경에 미치는 영향이 최소화되지만 폐수 처리가 필요합니다. |

