| Reactor de resina acrílica | Reactor de emulsión acrílica | |
| Material del reactor | El reactor de acero inoxidable (generalmente SS304/316) debe ser resistente a los disolventes y a la corrosión. | Reactor de acero inoxidable, resistente a ácidos y álcalis y mecánicamente abrasivo. |
| Método de calentamiento | A menudo se utiliza aceite de transferencia de calor o calentamiento eléctrico para garantizar reacciones de alta temperatura (120-200 ℃). | Generalmente calentado con vapor o electricidad, temperatura de reacción 70-95 ℃ |
| Dispositivo de agitación | Las cuchillas suelen ser de tipo ancla/bastidor/paleta/rascador con raspado para garantizar una distribución uniforme de materiales de alta viscosidad. | Principalmente un reactor de tipo ancla con una paleta dispersora, que proporciona tanto dispersión como emulsificación. |
| Sistema de vacío | El sistema de vacío se utiliza a menudo para facilitar la eliminación de disolventes y reducir las burbujas. | Generalmente no es necesario o solo se utiliza en ciertos procesos |
| Sistema de enfriamiento | Necesario porque se requiere un enfriamiento rápido después de la polimerización a alta temperatura. | Necesario para controlar la exotermicidad de la reacción de emulsión y evitar la aglomeración. |
| Equipo auxiliar | Equipo de recuperación de disolventes, condensador, tanque de almacenamiento y filtro. | Tanque dosificador de emulsionantes, tanque dosificador, equipo de emulsificación y dispersión y filtro |
| Estado del material | El producto es una resina a base de solvente con alta viscosidad, que aparece como un líquido transparente o translúcido. | El producto es una emulsión a base de agua, de color blanco lechoso o translúcido, con buena fluidez. |
| Requisitos ambientales | Los requisitos de recuperación de disolventes y tratamiento de gases de escape son elevados (emisiones de COV) | Los sistemas basados en agua ofrecen un impacto ambiental mínimo, pero requieren tratamiento de aguas residuales |

