1. Подготовка сырья
Полимеры (такие как полиэтилен, полипропилен, ЭВА, СБС и т. д.): обеспечивают основные адгезионные свойства.
Смола (например, канифоль, ароматическая смола и т. д.): улучшает связующие свойства, текучесть и термостойкость горячего клея.
Пластификаторы: используются для регулирования твердости и гибкости горячего клея.
Воск (например, парафин, полиэтиленовый воск и т. д.): Отрегулируйте текучесть и время остывания горячего клея.
Антиоксиданты, стабилизаторы, наполнители и т. д.: повышают стабильность и срок службы горячего клея.
2. Смешивание сырья
Все сырье добавляется в смесительное оборудование в соответствии с соотношением формулы горячего клея, обычно с использованием реактора или сигма-миксера. В процессе смешивания сырье равномерно взвешивается и смешивается при высокой температуре, чтобы обеспечить качественную однородность горячего клея.
• Нагрев : оборудование использует систему нагрева, чтобы довести сырье до требуемой температуры плавления, обычно в пределах 180–220 ℃.
• Перемешивание : с помощью реактора или сигма-смесителя ингредиенты полностью интегрируются, образуя однородный жидкий коллоид.
3. Экструзия расплава
Смешанный горячий клей выдавливается через оборудование для экструзии расплава, чтобы сформировать желаемую форму, например, гранулы, полосы или листы. Горячий клей все еще находится в жидком состоянии во время этого процесса и может быть преобразован в твердое вещество после охлаждения.
• Контроль температуры : необходимо точно контролировать температуру в процессе экструзии расплава, чтобы избежать чрезмерно высоких или низких температур, влияющих на качество горячего клея.
• Формование : в соответствии с требованиями к конечному продукту выберите подходящую форму для формования.
4. Охлаждение и отверждение
Горячий клей охлаждается из расплавленного состояния в твердое, а скорость отверждения зависит от состава и температуры окружающей среды. Горячий клей быстро охлаждается через систему охлаждения (например, бак с охлаждающей водой, система воздушного охлаждения и т. д.), чтобы гарантировать стабильность его формы и свойств.
• Скорость охлаждения : Скорость охлаждения влияет на физические свойства горячего клея, такие как прочность склеивания, термостойкость и т. д.
• Контролируйте процесс отверждения : убедитесь, что процесс охлаждения равномерный, чтобы избежать проблем с качеством, вызванных пузырьками или неравномерным охлаждением.
5. Контроль качества
В процессе производства горячий клей должен проходить строгие проверки качества, чтобы гарантировать, что он соответствует стандартам. Основные пункты включают в себя:
• Текучесть расплава : обеспечивает эффект склеивания и текучесть горячего клея.
• Прочность склеивания : проверьте прочность склеивания горячего клея, чтобы убедиться, что он обеспечивает ожидаемый эффект.
• Твердость, гибкость и термостойкость : проверьте твердость и диапазон термостойкости клея в соответствии с требованиями сценария применения.
Преимущества линии по производству горячего клея