Comment fabriquer de la colle chaude ? | Machines JCT

1. Préparation des matières premières

Polymères (tels que le polyéthylène, le polypropylène, l'EVA, le SBS, etc.) : Fournissent des propriétés d'adhérence de base.

Résine (comme la résine de colophane, la résine aromatique, etc.) : améliore les propriétés de liaison, la fluidité et la résistance à la chaleur de la colle chaude.

Plastifiants : Utilisés pour ajuster la dureté et la flexibilité de la colle chaude.

Cire (comme la paraffine, la cire de polyéthylène, etc.) : Ajustez la fluidité et le temps de refroidissement de la colle chaude.

Antioxydants, stabilisants, charges, etc. : augmentent la stabilité et la durée de vie de la colle chaude.

2. Mélange des matières premières

Toutes les matières premières sont ajoutées à l'équipement de mélange selon le rapport de formule de la colle chaude, généralement à l'aide d'un réacteur ou d'un mélangeur sigma. Pendant le processus de mélange, les matières premières sont mélangées uniformément à haute température pour assurer la cohérence de la qualité de la colle chaude.

• Chauffage : L'équipement utilise un système de chauffage pour amener les matières premières à atteindre la température de fusion requise, généralement entre 180 et 220 ℃.

• Agitation : Grâce à un réacteur ou un mélangeur sigma, les ingrédients sont entièrement intégrés pour former un colloïde liquide uniforme.

3. Extrusion de matière fondue

La colle chaude mélangée est extrudée à travers l'équipement d'extrusion par fusion pour obtenir la forme souhaitée, comme des granulés, des bandes ou des feuilles. La colle chaude est toujours liquide pendant ce processus et peut être transformée en solide après refroidissement.

• Contrôle de la température : La température doit être contrôlée avec précision pendant le processus d'extrusion de la colle fondue pour éviter que des températures excessivement élevées ou basses n'affectent la qualité de la colle chaude.

• Moulage : Selon les exigences du produit final, sélectionnez un moule adapté au moulage.

4. Refroidissement et durcissement

La colle chaude passe de l'état fondu à l'état solide et la vitesse de durcissement dépend de la composition et de la température ambiante. La colle chaude est rapidement refroidie grâce à un système de refroidissement (tel qu'un réservoir d'eau de refroidissement, un système de refroidissement par air, etc.) pour garantir la stabilité de sa forme et de ses propriétés.

• Vitesse de refroidissement : La vitesse de refroidissement affecte les propriétés physiques de la colle chaude, telles que la force de liaison, la résistance à la température, etc.

• Contrôlez le processus de durcissement : assurez-vous que le processus de refroidissement est uniforme pour éviter les problèmes de qualité causés par des bulles ou un refroidissement inégal.

5. Contrôle de la qualité

Au cours du processus de production, la colle chaude doit être soumise à des contrôles de qualité stricts pour garantir qu'elle répond aux normes. Les principaux éléments comprennent :

• Fluidité de la colle : Assure l'effet de liaison et la fluidité de la colle chaude.

• Force de liaison : testez les performances de liaison de la colle chaude pour vous assurer qu'elle obtient l'effet escompté.

• Dureté, flexibilité et résistance à la température : testez la dureté et la plage de résistance à la température de la colle en fonction des exigences du scénario d'application.