1. कच्चे माल की तैयारी
पॉलिमर (जैसे पॉलीइथिलीन, पॉलीप्रोपाइलीन, ईवीए, एसबीएस, आदि): बुनियादी आसंजन गुण प्रदान करते हैं।
राल (जैसे रोसिन राल, सुगंधित राल, आदि): गर्म गोंद के संबंध गुणों, तरलता और गर्मी प्रतिरोध में सुधार करें।
प्लास्टिसाइज़र: गर्म गोंद की कठोरता और लचीलेपन को समायोजित करने के लिए उपयोग किया जाता है।
मोम (जैसे पैराफिन, पॉलीइथिलीन मोम, आदि): गर्म गोंद की तरलता और ठंडा होने का समय समायोजित करें।
एंटीऑक्सीडेंट, स्टेबलाइजर्स, फिलर्स, आदि: गर्म गोंद की स्थिरता और सेवा जीवन को बढ़ाते हैं।
2. कच्चा माल मिश्रण
सभी कच्चे माल को हॉट ग्लू फॉर्मूला अनुपात के अनुसार मिक्सिंग उपकरण में जोड़ा जाता है, आमतौर पर रिएक्टर या सिग्मा मिक्सर का उपयोग करके। मिक्सिंग प्रक्रिया के दौरान, कच्चे माल को पिघलाया जाता है और गर्म गोंद की गुणवत्ता स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उच्च तापमान पर समान रूप से मिलाया जाता है।
• हीटिंग : उपकरण कच्चे माल को आवश्यक पिघलने वाले तापमान तक पहुंचाने के लिए हीटिंग सिस्टम का उपयोग करता है, जो आमतौर पर 180-220 डिग्री सेल्सियस के बीच होता है।
• मिश्रण : रिएक्टर या सिग्मा मिक्सर के माध्यम से, सामग्री को एक समान तरल कोलाइड बनाने के लिए पूरी तरह से एकीकृत किया जाता है।
3. पिघल एक्सट्रूज़न
मिश्रित गर्म गोंद को पिघले हुए एक्सट्रूज़न उपकरण के माध्यम से बाहर निकाला जाता है ताकि वांछित आकार बनाया जा सके, जैसे कि कणिकाएँ, पट्टियाँ या चादरें। इस प्रक्रिया के दौरान गर्म गोंद अभी भी तरल अवस्था में रहता है और ठंडा होने के बाद इसे ठोस अवस्था में बदला जा सकता है।
• तापमान नियंत्रण : गर्म गोंद की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले अत्यधिक उच्च या निम्न तापमान से बचने के लिए पिघल निष्कासन प्रक्रिया के दौरान तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।
• मोल्डिंग : अंतिम उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार, मोल्डिंग के लिए उपयुक्त मोल्ड का चयन करें।
4. शीतलन और उपचार
गर्म गोंद को पिघली हुई अवस्था से ठोस अवस्था में ठंडा किया जाता है, और सख्त होने की गति संरचना और परिवेश के तापमान पर निर्भर करती है। गर्म गोंद को शीतलन प्रणाली (जैसे कि ठंडा पानी की टंकी, वायु शीतलन प्रणाली, आदि) के माध्यम से जल्दी से ठंडा किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि इसका आकार और गुण स्थिर हैं।
• शीतलन गति : शीतलन गति गर्म गोंद के भौतिक गुणों को प्रभावित करती है, जैसे बंधन शक्ति, तापमान प्रतिरोध, आदि।
• उपचार प्रक्रिया को नियंत्रित करें : बुलबुले या असमान शीतलन के कारण होने वाली गुणवत्ता संबंधी समस्याओं से बचने के लिए सुनिश्चित करें कि शीतलन प्रक्रिया एक समान हो।
5. गुणवत्ता नियंत्रण
उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, गर्म गोंद को सख्त गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरना पड़ता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे मानकों को पूरा करते हैं। मुख्य वस्तुओं में शामिल हैं:
• पिघल प्रवाहशीलता : गर्म गोंद के संबंध प्रभाव और तरलता सुनिश्चित करें।
• बंधन शक्ति : यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह अपेक्षित प्रभाव प्राप्त करता है, गर्म गोंद के बंधन प्रदर्शन का परीक्षण करें।
• कठोरता, लचीलापन और तापमान प्रतिरोध : अनुप्रयोग परिदृश्य की आवश्यकताओं के अनुसार गोंद की कठोरता और तापमान प्रतिरोध सीमा का परीक्षण करें।

हॉट ग्लू उत्पादन लाइन के लाभ