뜨거운 접착제를 만드는 방법? | JCT 기계

1. 원료 준비

폴리머(폴리에틸렌, 폴리프로필렌, EVA, SBS 등): 기본적인 접착력을 제공합니다.

수지(로진수지, 방향족수지 등): 열접착제의 접착성, 유동성, 내열성을 향상시킵니다.

가소제: 뜨거운 접착제의 경도와 유연성을 조절하는 데 사용됩니다.

왁스(파라핀, 폴리에틸렌 왁스 등): 뜨거운 접착제의 유동성과 냉각 시간을 조절합니다.

산화 방지제, 안정제, 필러 등: 뜨거운 접착제의 안정성과 사용 수명을 증가시킵니다.

2. 원료 혼합

모든 원료는 핫 글루 공식 비율에 따라 혼합 장비에 추가되며, 일반적으로 반응기 또는 시그마 믹서를 사용합니다. 혼합 과정에서 원료는 고온에서 균일하게 분쇄되고 혼합되어 핫 글루의 품질 일관성을 보장합니다.

• 가열 : 이 장비는 가열 시스템을 사용하여 원료를 일반적으로 180~220℃ 사이의 필요한 용융 온도에 도달시킵니다.

• 교반 : 반응기 또는 시그마 믹서를 통해 성분을 완전히 통합하여 균일한 액체 콜로이드를 형성합니다.

3. 용융 압출

혼합된 핫 글루는 용융 압출 장비를 통해 압출되어 과립, 스트립 또는 시트와 같은 원하는 모양을 형성합니다. 핫 글루는 이 과정에서 여전히 액체 상태이며 냉각 후 고체로 변형될 수 있습니다.

• 온도 제어 : 뜨거운 접착제의 품질에 영향을 미치는 지나치게 높거나 낮은 온도를 피하기 위해 용융 압출 공정 동안 온도를 정밀하게 제어해야 합니다.

• 성형 : 최종 제품의 요구 사항에 따라 성형에 적합한 금형을 선택합니다.

4. 냉각 및 경화

핫 글루는 용융 상태에서 고체 상태로 냉각되고 경화 속도는 구성 및 주변 온도에 따라 달라집니다. 핫 글루는 냉각 시스템(예: 냉각수 탱크, 공기 냉각 시스템 등)을 통해 빠르게 냉각되어 모양과 특성이 안정되도록 합니다.

• 냉각 속도 : 냉각 속도는 접착 강도, 내열성 등 뜨거운 접착제의 물리적 특성에 영향을 미칩니다.

• 경화 과정 제어 : 거품이나 불균일한 냉각으로 인한 품질 문제를 피하기 위해 냉각 과정이 균일한지 확인하세요.

5. 품질 관리

생산 과정에서 핫 글루는 표준을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 품질 검사를 거쳐야 합니다. 주요 항목은 다음과 같습니다.

• 용융 유동성 : 뜨거운 접착제의 결합 효과와 유동성을 보장합니다.

• 접합 강도 : 뜨거운 접착제의 접합 성능을 테스트하여 예상 효과가 나타나는지 확인하세요.

• 경도, 유연성 및 내열성 : 적용 시나리오의 요구 사항에 따라 접착제의 경도 및 내열성 범위를 테스트합니다.