< img src="https://mc.yandex.ru/watch/97072416" style="position:absolute; left:-9999px;" alt="" />
Новости
VR

Лучшая машина для производства жевательной резинки | ДЖКТ Машинери

Сентябрь 04, 2024
Почему миксер Sigma подходит для изготовления жевательной резинки?
  • 1. Обращение с материалами высокой вязкости

  • ∑-образные лопасти сигма-миксера обеспечивают большую силу сдвига, что подходит для работы с вязкими и трудно смешиваемыми материалами, такими как основа жевательной резинки.

  • 2. Равномерное смешивание

  • Конструкция сигма-смесителя обеспечивает равномерное распределение материалов в смесительном резервуаре и позволяет эффективно смешивать различные ингредиенты жевательной резинки, такие как сахар, ароматизаторы, основу жевательной резинки и т. д.

  • 3. Контроль температуры

  • При производстве жевательной резинки необходим точный контроль температуры, чтобы физические и химические свойства материалов оставались стабильными. Смеситель Sigma может быть оснащен системой нагрева или охлаждения, чтобы гарантировать, что температура материала находится в соответствующем диапазоне во время процесса смешивания.

  • 4. Износостойкие и коррозионностойкие материалы.

  • Поскольку некоторые ингредиенты, используемые при производстве жевательной резинки, могут вызывать коррозию, смеситель «Сигма» обычно изготавливается из нержавеющей стали или других устойчивых к коррозии материалов, чтобы обеспечить длительный срок службы оборудования.

  • 5. Очищаемость

  • Пищевое производство предъявляет высокие требования к очистке оборудования. В конструкции смесителя «Сигма» обычно учитывается удобство чистки. Внутреннюю часть оборудования и лезвие можно легко очистить, чтобы гарантировать соответствие производственного процесса гигиеническим стандартам.

Почему стоит выбрать небольшой смеситель Sigma?
  • 1. Точный контроль
    Небольшой сигма-миксер облегчает контроль переменных в производственном процессе, таких как время смешивания, температура и скорость. Это важно для производства высококачественной и стабильной жевательной резинки, особенно на этапах испытаний и разработки рецептуры.
  • 2. Экономия средств
    Первоначальные инвестиционные затраты и эксплуатационные расходы на небольшое оборудование относительно невелики, что подходит для технологических испытаний во время мелкосерийного производства или разработки новой продукции, тем самым сокращая отходы и снижая риски.
  • 3. Высокая гибкость
    Маленький сигма-смеситель более гибок и подходит для производства нескольких сортов и небольших партий, а также удобен для частой смены рецептуры, особенно для индивидуального производства жевательной резинки и мелкосерийных производственных линий.
  • 4. Небольшая занимаемая площадь
    Небольшое оборудование занимает небольшую площадь и подходит для производственных сред с ограниченным пространством или для разработки продукции в лабораториях.
  • 5. Быстрое тестирование и настройка.
    При изготовлении жевательной резинки небольшой сигма-миксер может быстро тестировать и корректировать параметры процесса, обеспечивая надежную поддержку данных и оптимизацию процесса для крупномасштабного производства.

Основная информация
  • Год создания
    --
  • тип бизнеса
    --
  • Страна / регион
    --
  • Основная промышленность
    --
  • Основные продукты
    --
  • Предприятие юридическое лицо
    --
  • Общие сотрудники
    --
  • Годовое выпускное значение
    --
  • Экспортный рынок
    --
  • Сотрудничает клиентов
    --

Отправить запрос

Вложение:
    Выберите другой язык
    English
    O'zbek
    Українська
    Türkçe
    हिन्दी
    বাংলা
    русский
    Português
    한국어
    français
    Español
    Deutsch
    العربية
    Текущий язык:русский