1. Juda yuqori harorat
Yoğurma jarayonida harorat juda yuqori bo'lsa, xom ashyo (kauchuk yoki plastmassa kabi) termal parchalanishi va qora karbonli mahsulotlarni ishlab chiqarishi mumkin.
2. Mos kelmaydigan materiallar
Agar aralash xom ashyo mos kelmasa, u mahalliy qizib ketish yoki notekis reaktsiyaga olib kelishi mumkin, natijada koks materiallari paydo bo'ladi.
3. Mexanik kesish
Sigma mikserining yuqori kesish kuchi aralashtirish jarayonida ba'zi materiallarni buzishi mumkin, natijada qora zarralar yoki cüruf paydo bo'ladi.
4. Nopoklik bilan ifloslanish
Xom ashyoda aralashmalar yoki ifloslantiruvchi moddalar bo'lishi mumkin, ular qayta ishlash jarayonida qora rangga aylanadi va qora cüruf hosil qiladi.
5. Noto'g'ri ishlash parametrlari
Agar aralashtirish vaqti juda uzun bo'lsa va tezlik juda yuqori bo'lsa, materiallar ortiqcha aralashtiriladi, keraksiz issiqlik va qora cüruf hosil bo'ladi.
1. Mahsulot sifatining pasayishi
Qora cüruf yakuniy mahsulotning tashqi ko'rinishiga, rangiga va bir xilligiga ta'sir qiladi, mahsulot sifat standartlariga mos kelmaydi, bu esa mijozlarning shikoyatlariga yoki qaytib kelishiga olib kelishi mumkin.
2. Ishlashning pasayishi
Qora cürufning mavjudligi materialning kuch, elastiklik va kimyoviy qarshilik kabi jismoniy va kimyoviy xususiyatlariga ta'sir qilishi mumkin va shu bilan mahsulotning umumiy ish faoliyatini pasaytiradi.
3. Qayta ishlash samaradorligi pasaygan
Qora cüruf uskunalarning eskirishini ko'paytirishi, texnik xizmat ko'rsatish chastotasini oshirishi va ishlab chiqarishning to'xtab qolish vaqtini oshirishi, shu bilan ishlab chiqarish samaradorligini pasayishiga olib kelishi mumkin.
4. Atrof-muhit va xavfsizlik masalalari
Qora cüruf zararli moddalarni o'z ichiga olishi mumkin va noto'g'ri ishlov berish atrof-muhitning ifloslanishiga olib kelishi mumkin. Bundan tashqari, ba'zi qora cüruflar yonuvchan bo'lishi mumkin, bu esa xavfsizlik xavfini oshiradi.
5. Xarajatlarning oshishi
Qora cüruf muammosini hal qilish uchun qo'shimcha tozalash, skrining yoki qayta ishlash talab qilinishi mumkin, bu esa ishlab chiqarish xarajatlarini va mehnat xarajatlarini oshiradi.
1. Pichoq dizaynini optimallashtirish: Materiallarning suyuqligi va tarqalishini yaxshilash va mahalliy qizib ketishni kamaytirish uchun maxsus ishlab chiqilgan aralashtirish pichoqlaridan foydalaning.
2. Sovutish tizimi va vakuum qutisini qo'shing: Sovutish tizimi materialning kokslanishini oldini olish uchun real vaqtda aralashtirish paytida haroratni kamaytirishi mumkin. Vakuum qutisi ishlab chiqarilgan qora cürufni o'zlashtirishi mumkin.
3. Muhrlash strukturasini yaxshilash: Materiallar oqishini oldini olish uchun muhrlash dizaynini optimallashtirish va materiallar va havo o'rtasidagi aloqa natijasida kelib chiqadigan oksidlanish va buzilishlarni kamaytirish.
4. Pichoq mili va silindr o'rtasidagi kichik bo'shliq: JCT Machinery's pichoq mili va silindr orasidagi bo'shliq sigma mikser 2-3 mm gacha bo'ladi va qora cüruf bo'shliqqa yopishib qolmaydi.