Mélangeur de produits chimiques depuis 2002.
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Mélangeur de produits chimiques depuis 2002.
1. Température trop élevée
Si la température est trop élevée pendant le processus de pétrissage, les matières premières (telles que le caoutchouc ou le plastique) peuvent subir une décomposition thermique et produire des produits carbonisés noirs.
2. Matériaux incompatibles
Si les matières premières mélangées sont incompatibles, cela peut provoquer une surchauffe locale ou une réaction inégale, entraînant des matériaux de cokéfaction.
3. Cisaillement mécanique
La force de cisaillement élevée du mélangeur Sigma peut dégrader certains matériaux pendant le processus de mélange, entraînant la formation de particules noires ou de scories.
4. Contamination par impuretés
Les matières premières peuvent contenir des impuretés ou des contaminants qui deviendront noirs pendant le traitement et formeront des scories noires.
5. Paramètres de fonctionnement incorrects
Si le temps de mélange est trop long et la vitesse trop élevée, les matériaux seront trop mélangés, générant une chaleur inutile et des scories noires.
1. Qualité du produit réduite
Les scories noires affectent l'apparence, la couleur et l'uniformité du produit final, rendant le produit non conforme aux normes de qualité, ce qui peut entraîner des réclamations ou des retours des clients.
2. Performances réduites
La présence de scories noires peut affecter les propriétés physiques et chimiques du matériau, telles que la résistance, l'élasticité et la résistance chimique, réduisant ainsi les performances globales du produit.
3. Efficacité de traitement réduite
Les scories noires peuvent provoquer une usure accrue des équipements, augmenter la fréquence de maintenance et augmenter les temps d'arrêt de la production, réduisant ainsi l'efficacité de la production.
4. Problèmes environnementaux et de sécurité
Les scories noires peuvent contenir des substances nocives et une mauvaise manipulation peut entraîner une pollution de l'environnement. De plus, certaines scories noires peuvent être inflammables, augmentant ainsi les risques pour la sécurité.
5. Augmentation des coûts
Afin de résoudre le problème des scories noires, un nettoyage, un criblage ou un retraitement supplémentaire peut être nécessaire, ce qui augmentera les coûts de production et les coûts de main-d'œuvre.
1. Optimiser la conception des lames: Utiliser des pales de mélange spécialement conçues pour améliorer la fluidité et la dispersion des matériaux et réduire les surchauffes locales.
2. Ajouter un système de refroidissement et une boîte à vide: Le système de refroidissement peut réduire la température pendant le mélange en temps réel pour empêcher le matériau de cokéfier. La boîte à vide peut absorber les scories noires produites.
3. Améliorer la structure d'étanchéité: Optimisez la conception de l'étanchéité pour éviter les fuites de matériaux et réduire l'oxydation et la détérioration causées par le contact entre les matériaux et l'air.
4. Petit espace entre l'arbre de la lame et le cylindre: L'écart entre l'arbre de la lame et le cylindre de JCT Machinery mélangeur sigma est compris entre 2 et 3 mm et les scories noires ne resteront pas coincées dans l'espace.
Nous sommes des produits de mixage professionnels
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