Змішувач Sigma
Хімміксер продуктів з 2002 року.
Мова
Хімміксер продуктів з 2002 року.
Змішувач для рідкого мила Sigma використовує потужну дію зсуву та перекидання своїх подвійних σ-подібних лопатей для рівномірного розподілу мильної основи, ароматизатора, барвника та інших добавок, тим самим покращуючи стабільність якості та ефективність виробництва миловарних виробів.
НАДІСЛАТИ ЗАПИТ ЗАРАЗ
Екструдер-змішувач Sigma для щоденних туалетних приналежностей: рідкого мила, рідкого миючого засобу, мильної локшини, мила та миючого засобу
Місильна машина Sigma — це потужний, високоефективний змішувальний пристрій, спеціально розроблений для рівномірного змішування та енергійного замішування високов'язких матеріалів. Це обладнання відіграє вирішальну роль у різних процесах, таких як змішування, замішування та подрібнення, і є одним із найважливіших елементів обладнання для обробки високов'язких матеріалів.
Змішувач Sigma широко використовується у виробництві та переробці різних продуктів, таких як клеї, фармацевтичні препарати, поліефірні сполуки, харчові продукти, мило, мийні засоби, хімікати, барвники, пігменти, скловолокно та кондитерські вироби.
Основний корпус тістомісильної машини Sigma складається з зварного подвійного U-подібного змішувального резервуара, оснащеного двома Z-подібними мішалками Sigma, які обертаються в протилежних напрямках, створюючи сильні сили зсуву та замішування. Для досягнення оптимальних результатів змішування та замішування зазор між мішалками та стінками резервуара має бути якомога меншим.
Залежно від потреб користувача, змішувальний бак та змішувальна лопатка можуть бути виготовлені з низьковуглецевої сталі, нержавіючої сталі 304 або нержавіючої сталі 316, щоб відповідати вимогам різних матеріалів та умов процесу.
Технічна специфікація змішувача Sigma
| Колонка обладнання | 5-10000 л |
| Робочий об'єм | 60-70% |
| Редуктор | Загартований редуктор, 1 комплект |
| Інвертор | Потужний інвертор, 1 комплект |
| Привід вала | Ці два вали для перемішування приводяться в рух подвійним зубчастим механізмом із шестерневим баком |
| Теплоносій | Зовнішнє циркуляційне нагрівання досягається за рахунок циркуляції гарячого масла |
| Структура циліндра | W-подібний циліндричний корпус, леза поліровані з високою точністю, щоб запобігти прилипання та забезпечити чудовий ефект зсуву та замішування |
| Внутрішній циліндр | 16-міліметрова пластина з нержавіючої сталі SS304, високоточна полірована |
| Куртка | 14-міліметрова вуглецева сталева плита Q235-B з армуючою пластиною для відведення |
| Бічні тарілки | 35-мм вуглецева сталева плита Q235-B + 6-мм підкладкова плита SS304, високоточна полірування |
| Лопаті мішалки | Виготовлено з цільнолитої сталі, покрито нержавіючою сталлю SS304 товщиною 6 мм та ретельно відполіровано для високої точності. 2 комплекти |
| Зазор між лопатями та циліндром | 3-6 мм |
| Зазор між лопатями та боковими пластинами | 3-4 мм |
| Швидкість змішування | Переднє лезо: Задне лезо = 0~48/32 об/хв, регулювання частоти |
| Кришка (відкрита) | Гідравлічний пристрій для відкривання кришки, оснащений гідравлічною системою та гідравлічною станцією |
| Спосіб розвантаження | Розвантаження гідравлічного нахилу циліндра, кут нахилу нахилу циліндра: ≥ 95° |
| Режим блокування головки блоку циліндрів | Пневматичне блокування |
| Герметизація | 8 мм-SS304, фторсилікатне ущільнення |
| Ущільнення вала мішалки | Комбінована ущільнювальна конструкція: втулка з нержавіючої сталі + V-подібне кільце з ПТФЕ + ущільнювальна коренева частина з ПТФЕ. 4 комплекти |
| Електронна шафа | 1) Підлогова шафа керування, амперметр та вольтметр розподільчої мережі тощо. 2) Головне керування двигуном, включаючи керування вперед і назад; 3) Гідравлічне відкриття кришки та керування гідравлічним циліндром нахилу; 4) Відображення температури та візуальне керування освітленням тощо. |
** Змішувач для рідкого мила Sigma може бути розроблений відповідно до фактичних потреб замовника.
У процесі виробництва мила сигма-міксер для рідкого мила використовується переважно для:
• Змішування мильної основи
• Рівномірне розподілення ароматизаторів та барвників
• Адитивне змішування
• Покращення однорідності матеріалу
• Зменшення агломерації та грудкування
Завдяки своїй конструкції змішування з високим крутним моментом, обладнання може працювати з мильними системами високої в'язкості, забезпечуючи ретельне змішування.
Рекомендовано
Отримайте безкоштовну консультацію
Ми професійний змішувач продуктів
виробник, що надає тістомісильну машину,
реактор, двовальний змішувач тощо.
