Продукт химический смеситель с 2002 года.
Язык
Продукт химический смеситель с 2002 года.
Миксер для жидкого мыла Sigma использует мощное режущее и вращательное действие своих двойных σ-образных лопастей для равномерного распределения мыльной основы, ароматизаторов, красителей и других добавок, тем самым повышая стабильность качества и эффективность производства мыла.
ОТПРАВИТЬ ЗАПРОС СЕЙЧАС
Экструдер-миксер Sigma для производства средств личной гигиены: жидкого мыла, жидкого моющего средства, мыльной основы, мыла и моющих средств.
Смеситель Sigma — это высокопроизводительное устройство для смешивания, предназначенное для равномерного перемешивания и интенсивного замешивания высоковязких материалов. Это оборудование играет решающую роль в различных процессах, таких как смешивание, замешивание и измельчение, и является одним из важнейших элементов оборудования для обработки высоковязких материалов.
Смеситель Sigma широко используется в производстве и переработке различных продуктов, таких как клеи, фармацевтические препараты, полиэфирные компаунды, продукты питания, мыло, моющие средства, химикаты, красители, пигменты, стекловолокно и кондитерские изделия.
Основной корпус смесителя Sigma состоит из сварного двойного U-образного смесительного резервуара, оснащенного двумя Z-образными мешалками Sigma, вращающимися в противоположных направлениях и создающими сильные сдвиговые и перемешивающие усилия. Для достижения оптимальных результатов перемешивания и замешивания зазор между мешалками и стенками резервуара сведен к минимуму.
В зависимости от различных потребностей пользователя, смесительный резервуар и мешалка могут быть изготовлены из низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали марки 304 или 316, чтобы соответствовать требованиям различных материалов и технологических условий.
Технические характеристики смесителя Sigma
| Коллекция оборудования | 5-10000 л |
| Рабочий объем | 60-70% |
| Редуктор | Закалённый редуктор, 1 комплект |
| Инвертор | Мощный инвертор, 1 комплект |
| карданный привод | Эти два мешающих вала приводятся в движение двухступенчатым механизмом с редукторным баком. |
| Нагревательная среда | Нагрев с внешней циркуляцией осуществляется за счет циркуляции горячего масла. |
| Цилиндрическая конструкция | Корпус цилиндрической формы W-образной формы, лезвия отполированы с высокой точностью, что предотвращает прилипание и обеспечивает превосходный эффект срезания и замешивания. |
| Внутренний цилиндр | Пластина из нержавеющей стали SS304 толщиной 16 мм, высокоточная полировка. |
| Куртка | Пластина из углеродистой стали Q235-B толщиной 14 мм с усиливающей пластиной для отвода |
| Боковые пластины | Пластина из углеродистой стали Q235-B толщиной 35 мм + облицовочная пластина из нержавеющей стали SS304 толщиной 6 мм, высокоточная полировка. |
| Лопасти мешалки | Изготовлено из цельнолитой стали, покрытой нержавеющей сталью SS304 толщиной 6 мм, и тщательно отполировано для обеспечения высокой точности. 2 комплекта. |
| Зазор между лопастями и цилиндром. | 3-6 мм |
| Зазор между лопастями и боковыми пластинами. | 3-4 мм |
| Скорость перемешивания | Передний нож: Задний нож = 0~48/32 об/мин, регулировка частоты вращения |
| Крышка (открыта) | Гидравлическое устройство для открывания крышки, оснащенное гидравлической системой и гидравлической станцией. |
| Метод разгрузки | Разгрузка гидравлического наклонного цилиндра, угол наклона наклонного цилиндра: ≥ 95° |
| режим блокировки головки цилиндра | Пневматическая блокировка |
| Герметизация | 8 мм-SS304, фторсиликатная уплотнительная лента |
| Уплотнение вала мешалки | Комбинированная уплотнительная конструкция: втулка из нержавеющей стали + V-образное кольцо из ПТФЭ + уплотнительный элемент из ПТФЭ. 4 комплекта. |
| Электронный шкаф | 1) Напольный шкаф управления, амперметр и вольтметр для распределения электроэнергии и т. д. 2) Управление главным двигателем, включая управление движением вперед и назад; 3) Управление гидравлическим открыванием крышки и гидравлическим цилиндром наклона; 4) Отображение температуры и визуальное управление освещением и т. д. |
**Смеситель для жидкого мыла Sigma может быть разработан в соответствии с фактическими потребностями заказчика.**
В процессе производства мыла сигма-миксер для жидкого мыла используется в основном для:
• Смешивание мыльной основы
• Равномерное распределение ароматизаторов и красителей
• Смешивание добавок
• Улучшение однородности материала
• Снижение агломерации и образования комков
Благодаря высокому крутящему моменту смесительной конструкции оборудование способно работать с высоковязкими мыльными системами, обеспечивая тщательное перемешивание.
рекомендуемые
Получите бесплатную консультацию
Мы профессиональные смесители
производитель , предоставляющий тестомес ,
реактор, двухвальный смеситель и т. д.
