< img src="https://mc.yandex.ru/watch/97072416" style="position:absolute; left:-9999px;" alt="" />

Продукт химический смеситель с 2002 года.

Язык
Новости
VR

Вакуумный миксер Sigma | ДЖКТ Машинери

Сентябрь 30, 2024

sigma mixer

Конструкция вакуумной системы смесителя Sigma
1. Герметичная конструкция
Камера смешения сигма-микшер спроектирован как полностью герметичная конструкция, оснащенная специальной вакуумной системой, которая использует вакуумный насос для откачки воздуха из смесительной камеры для создания среды низкого давления.
2. Система вакуумного насоса
Смеситель Sigma обычно оснащен эффективным вакуумным насосом, который может быстро удалить воздух и летучие компоненты из смеси, чтобы обеспечить соответствие степени вакуума в смесительной камере технологическим требованиям.
Зачем нужен вакуумный миксер Sigma?
  • 1. Удалите пузыри

  • В процессе смешивания материала воздух легко захватывается материалом и образует пузырьки. С помощью пылесоса можно эффективно удалить пузырьки в материале, чтобы предотвратить влияние пузырьков на качество продукта (например, клеев, силиконовой резины и других высокоточных продуктов).

  • 2. Предотвращение реакций окисления

  • Некоторые химические материалы могут подвергаться ненужным реакциям окисления при контакте с воздухом, что влияет на свойства материала. Вакуумирование может снизить содержание кислорода, уменьшить возникновение побочных реакций и улучшить стабильность продукта.

  • 3. Улучшить качество продукции

  • Вакуумная среда способствует повышению однородности и плотности материала, делая более тщательное перемешивание материала в процессе замешивания, тем самым улучшая физико-химические свойства продукта.

  • 4. Ускорить разрядку летучих компонентов.

  • В некоторых процессах, требующих удаления влаги или растворителей (например, смешивание силиконовой резины или некоторых химических материалов), вакуумирование может ускорить выброс летучих компонентов, гарантировать отсутствие избыточной влаги или остатков растворителя в продукте и улучшить эффект лечения или реакции.

  • 5. Оптимизация условий реакции материалов.

  • В некоторых конкретных процессах реакцию может потребоваться проводить в вакууме, чтобы лучше контролировать температуру, давление и скорость реакции и гарантировать качество и производительность продукта.


Основная информация
  • Год создания
    --
  • тип бизнеса
    --
  • Страна / регион
    --
  • Основная промышленность
    --
  • Основные продукты
    --
  • Предприятие юридическое лицо
    --
  • Общие сотрудники
    --
  • Годовое выпускное значение
    --
  • Экспортный рынок
    --
  • Сотрудничает клиентов
    --

Отправить запрос

Вложение:
    Выберите другой язык
    ╳
    English
    O'zbek
    Українська
    Türkçe
    हिन्दी
    বাংলা
    русский
    Português
    한국어
    français
    Español
    Deutsch
    العربية
    Текущий язык:русский