Misturador Sigma a Vácuo | Máquinas JCT

1. Remova as bolhas

Durante o processo de mistura do material, o ar é facilmente arrastado para dentro do material formando bolhas. Ao aspirar, as bolhas no material podem ser removidas com eficácia para evitar que elas afetem a qualidade do produto (como adesivos, borracha de silicone e outros produtos de alta precisão).

2. Prevenir reações de oxidação

Alguns materiais químicos podem sofrer reações de oxidação desnecessárias quando em contato com o ar, afetando assim as propriedades do material. A aspiração pode reduzir o teor de oxigênio, reduzir a ocorrência de reações adversas e melhorar a estabilidade do produto.

3. Melhore a qualidade do produto

O ambiente de vácuo ajuda a melhorar a uniformidade e a densidade do material, tornando a mistura do material mais completa durante o processo de amassamento, melhorando assim as propriedades físicas e químicas do produto.

4. Acelere a descarga de componentes voláteis

Em alguns processos que exigem a remoção de umidade ou solventes (como a mistura de borracha de silicone ou alguns materiais químicos), a aspiração pode acelerar a descarga de componentes voláteis, garantir que não haja excesso de umidade ou resíduos de solvente no produto e melhorar o efeito de cura ou reação.

5. Otimize as condições de reação do material

Em alguns processos específicos, a reação pode precisar ser realizada em ambiente de vácuo para controlar melhor a temperatura, pressão e taxa de reação para garantir a qualidade e o desempenho do produto.