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소식
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진공 시그마 믹서 | JCT 기계

구월 30, 2024

sigma mixer

시그마 믹서의 진공 시스템 설계
1. 밀폐구조
혼합 챔버 시그마 믹서 완전히 밀폐된 구조로 설계되었으며 특수 진공 시스템을 갖추고 있으며 진공 펌프를 사용하여 혼합실의 공기를 추출하여 저압 환경을 형성합니다.
2. 진공펌프 시스템
시그마 믹서에는 일반적으로 효율적인 진공 펌프가 장착되어 있어 혼합물의 공기와 휘발성 성분을 신속하게 제거하여 혼합 챔버의 진공도가 공정 요구 사항을 충족하는지 확인할 수 있습니다.
진공 시그마 믹서가 필요한 이유는 무엇입니까?
  • 1. 거품 제거

  • 재료 혼합 과정에서 공기가 재료 안으로 쉽게 유입되어 기포가 형성됩니다. 진공청소를 하면 소재 내의 기포를 효과적으로 제거할 수 있어 기포가 제품(예: 접착제, 실리콘 고무 및 기타 고정밀 제품)의 품질에 영향을 미치는 것을 방지할 수 있습니다.

  • 2. 산화반응 방지

  • 일부 화학 물질은 공기와 접촉할 때 불필요한 산화 반응을 겪어 물질 특성에 영향을 미칠 수 있습니다. 진공청소를 하면 산소 함량이 감소하고, 부작용 발생이 감소하며, 제품 안정성이 향상될 수 있습니다.

  • 3. 제품 품질 향상

  • 진공 환경은 재료의 균일성과 밀도를 향상시키는 데 도움이 되며, 반죽 과정에서 재료 혼합이 더욱 철저하게 되어 제품의 물리적, 화학적 특성이 향상됩니다.

  • 4. 휘발성 성분 배출 가속화

  • 수분이나 용제의 제거가 필요한 일부 공정(예: 실리콘 고무 또는 일부 화학 물질의 혼합)에서 진공 청소는 휘발성 성분의 배출을 가속화하고 제품에 과도한 수분이나 용제 잔류물이 없는지 확인하고 성능을 향상시킬 수 있습니다. 경화 또는 반응 효과.

  • 5. 재료 반응 조건 최적화

  • 일부 특정 공정에서는 제품의 품질과 성능을 보장하기 위해 반응 온도, 압력 및 반응 속도를 더 잘 제어하기 위해 진공 환경에서 반응을 수행해야 할 수도 있습니다.


기본 정보
  • 년도
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  • 비즈니스 유형
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  • 국가 / 지역
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  • 주요 산업
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  • 주요 상품
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  • 기업의 법적 사람
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  • 총 직원
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  • 연간 출력 값
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  • 수출 시장
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  • 협력 고객
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