Процесс производства цилиндрических литиевых батарей | JCT Machinery

1. Резка и формовка аккумуляторных элементов

После нанесения покрытия и сушки положительные и отрицательные электроды необходимо разрезать на соответствующие размеры, чтобы они соответствовали форме цилиндрической батареи.

Поверхность электродных листов необходимо обрабатывать перед резкой, чтобы обеспечить хорошие контактные характеристики и однородность.

2. Намотка электродных листов

Лист положительного электрода, сепаратор и лист отрицательного электрода скручены в плотный элемент батареи в определенном порядке. Функция сепаратора заключается в предотвращении прямого контакта между положительным и отрицательным электродами и предотвращении короткого замыкания.

Обмотка аккумуляторной батареи должна обеспечивать герметичность, симметрию и последовательность. Качество обмотки напрямую влияет на емкость, внутреннее сопротивление и стабильность батареи.

3. Сборка корпуса аккумулятора

После того, как элемент батареи намотан, его помещают в цилиндрическую оболочку (обычно стальную или из алюминиевого сплава).

В процессе сборки обеспечьте фиксацию и проводимость элемента батареи, чтобы избежать смещения или плохого контакта элемента батареи во время использования батареи.

4. Упаковка аккумулятора

После того, как ячейка батареи помещена в оболочку, ее необходимо запечатать. Обычные методы герметизации включают точечную сварку, спиннинг или лазерную сварку.

После упаковки необходимо установить отрицательную клемму, положительную клемму и предохранительный клапан аккумулятора.

5. Электролит для впрыска в аккумуляторную батарею

После герметизации аккумулятор необходимо залить электролитом. Качество электролита напрямую влияет на производительность аккумулятора. Процесс заполнения должен гарантировать, что аккумулятор заполнен электролитом.

После заливки электролита аккумулятор необходимо оставить и вакуумировать, чтобы удалить пузырьки и примеси внутри аккумулятора.