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소식
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원통형 리튬 배터리 생산 공정 | JCT Machinery

2월 07, 2025
양극 재료의 제조
• 재료 및 혼합 : 양극 물질(리튬 코발트 산화물, 니켈 코발트 부동태화 리튬 등)을 전도성 제, 바인더 및 용매와 균일하게 혼합하여 슬러리를 형성합니다.
• 코팅 : 슬러리를 알루미늄 호일 전류 집전체에 도포합니다.
• 건조 : 코팅 후 전극 재료는 오븐에서 건조하여 용매를 제거하고 건조한 양극 시트를 얻어야 합니다.

battery electrode

음극 재료의 제조
• 성분 및 혼합 : 음극 물질(예: 흑연)을 바인더(예: 폴리머) 및 전도성 제(예: 카본블랙)와 혼합하여 슬러리를 형성합니다.
• 코팅 : 음극 슬러리를 구리 호일 전류 집전체에 도포합니다.
• 건조 : 양극재와 마찬가지로 음극재도 용매를 제거하기 위해 건조해야 합니다.

double planetary mixer

  • 1. 배터리 셀의 절단 및 성형

  • 코팅 및 건조 후, 양극과 음극을 원통형 배터리 모양에 맞는 적절한 크기로 절단해야 합니다.

  • 전극 시트는 양호한 접촉 성능과 일관성을 보장하기 위해 절단 시 표면 처리가 필요합니다.

  • 2. 전극 시트의 권선

  • 양극판, 분리막, 음극판은 일정한 순서로 단단한 배터리 셀에 감겨 있습니다. 분리막의 기능은 양극과 음극 사이의 직접 접촉을 방지하고 단락을 방지하는 것입니다.

  • 배터리 셀의 권선은 견고성, 대칭성 및 일관성을 보장해야 합니다. 권선 품질은 배터리의 용량, 내부 저항 및 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다.

  • 3. 배터리 셸 조립

  • 배터리 셀을 감은 후 원통형 셸(보통 강철 셸이나 알루미늄 합금 셸)에 넣습니다.

  • 조립 과정에서는 배터리 셀의 고정 및 전도성을 보장하여 배터리 사용 중에 배터리 셀의 변위나 접촉 불량을 방지하세요.

  • 4. 배터리 포장

  • 배터리 셀을 쉘에 넣은 후에는 밀봉해야 합니다. 일반적인 밀봉 방법으로는 스팟 용접, 스피닝 또는 레이저 용접이 있습니다.

  • 포장 후 배터리의 음극 단자, 양극 단자 및 안전 밸브를 설치해야 합니다.

  • 5. 배터리 주입 전해액

  • 밀봉 후 배터리에 전해액을 주입해야 합니다. 전해액의 품질은 배터리 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 주입 공정은 배터리가 전해액으로 가득 차 있는지 확인해야 합니다.

  • 전해액을 주입한 후에는 배터리를 그대로 두고 진공 상태로 만들어 배터리 내부의 거품과 불순물을 제거해야 합니다.


기본 정보
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