< img src="https://mc.yandex.ru/watch/97072416" style="position:absolute; left:-9999px;" alt="" />
Noticias
realidad virtual

Proceso de producción de baterías de litio cilíndricas | Maquinaria JCT

Febrero 07, 2025
Preparación del material del electrodo positivo
• Ingredientes y mezcla : El material del electrodo positivo (como óxido de cobalto y litio, litio pasivado con níquel y cobalto) se mezcla uniformemente con agentes conductores, aglutinantes y solventes para formar una suspensión.
• Recubrimiento : La lechada se aplica al colector de corriente de lámina de aluminio.
• Secado : Los materiales del electrodo después del recubrimiento deben secarse en un horno para eliminar el solvente y obtener una lámina de electrodo positivo seca.

battery electrode

Preparación del material del electrodo negativo
• Ingredientes y mezcla : Los materiales del electrodo negativo (como el grafito) se mezclan con aglutinantes (como polímeros) y agentes conductores (como negro de carbón) para formar una suspensión.
• Recubrimiento : La suspensión del electrodo negativo se aplica al colector de corriente de lámina de cobre.
• Secado : De manera similar a los materiales del electrodo positivo, los materiales del electrodo negativo también necesitan secarse para eliminar el solvente.

double planetary mixer

  • 1. Corte y conformación de celdas de batería

  • Después del recubrimiento y secado, los electrodos positivo y negativo deben cortarse en tamaños apropiados para adaptarse a la forma de la batería cilíndrica.

  • Las láminas de electrodos deben recibir un tratamiento superficial al cortarlas para garantizar un buen rendimiento y consistencia del contacto.

  • 2. Bobinado de láminas de electrodos

  • La lámina de electrodo positivo, el separador y la lámina de electrodo negativo se enrollan en una celda de batería hermética en un orden determinado. La función del separador es evitar el contacto directo entre los electrodos positivo y negativo y evitar cortocircuitos.

  • El bobinado de la celda de la batería debe garantizar la estanqueidad, la simetría y la consistencia. La calidad del bobinado afecta directamente la capacidad, la resistencia interna y la estabilidad de la batería.

  • 3. Conjunto de carcasa de batería

  • Después de enrollar la celda de la batería, se coloca en una carcasa cilíndrica (normalmente una carcasa de acero o una carcasa de aleación de aluminio).

  • Durante el proceso de ensamblaje, asegúrese de la fijación y conductividad de la celda de la batería para evitar el desplazamiento o el mal contacto de la celda de la batería durante el uso de la batería.

  • 4. Embalaje de la batería

  • Una vez que la celda de la batería se coloca en la carcasa, es necesario sellarla. Los métodos de sellado más comunes incluyen soldadura por puntos, soldadura por hilado o soldadura láser.

  • Después del embalaje, es necesario instalar el terminal negativo, el terminal positivo y la válvula de seguridad de la batería.

  • 5. Electrolito de inyección de la batería

  • Después del sellado, es necesario inyectar electrolito en la batería. La calidad del electrolito afecta directamente el rendimiento de la batería. El proceso de inyección debe garantizar que la batería esté llena de electrolito.

  • Después de inyectar el electrolito, es necesario dejar reposar la batería y evacuarla para eliminar burbujas e impurezas del interior de la misma.


Información básica
  • Año Establecido
    --
  • Tipo de negocio
    --
  • País / Región
    --
  • Industria principal
    --
  • Productos principales
    --
  • Persona jurídica empresarial
    --
  • Empleados Totales
    --
  • Valor de salida anual
    --
  • Mercado de exportación
    --
  • Clientes cooperados
    --

Envíe su consulta

Adjunto archivo:
    Elige un idioma diferente
    ╳
    English
    O'zbek
    Українська
    Türkçe
    हिन्दी
    বাংলা
    русский
    Português
    한국어
    français
    Español
    Deutsch
    العربية
    Idioma actual:Español