2002년부터 제품 화학 믹서.
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2002년부터 제품 화학 믹서.
수직형 반죽기의 응용 분야
1. 유기실리콘 복합재료: 고강도 부식 방지 실리콘 수지 코팅, 전자 부품용 포팅 컴파운드 등
2. 의료용 고분자 재료: 치과용 인상재(실리콘 고무), 의료용 하이드로겔, 골 시멘트, 인공 관절용 고분자 기저 재료, 접착 패치 등
3. 탄소 섬유 강화 폴리머: 탄소 섬유 프리프레그 수지, 고열전도성 탄소 섬유 복합재 슬러리, 항공우주 등급 에폭시 수지 매트릭스 등
4. 기폭제: 고체 추진제, 고에너지 물질, 폭죽, 폭죽 분산액 등
5. 전자 열전달 재료: 열전도성 실리콘 그리스(방열 페이스트), 열전도성 젤, 상변화 열전도성 재료, 고열전도성 에폭시 캡슐화제 등
6. 세라믹 매트릭스 복합재: 세라믹 불투과성 슬러리, 스테인리스강/세라믹 사출 성형(MIM/CIM) 원료, 고급 구조 세라믹 전구체 등
10L 수직 반죽기 장비 사양
| 용량 | 10리터 |
| 작업 볼륨 | 60%-80% |
| 혼합 방법 | 수직형 이중 패들 반죽 |
| 주 모터 출력 | 3~7.5kW (선택 사항) |
| 회전 속도 범위 | 0-60rpm (가변 주파수) |
| 장비 재료 | SS304 / SS316 / 스테인리스강으로 라이닝된 탄소강 |
| 가열 방식 | 전기 난방 / 열유체 난방 / 온수 (선택 사항) |
| 설계 압력 | 대기압 / 약간의 음압 (선택 사항) |
| 방전 방법 | 하부 배출 |
**실제 필요에 따라 설계되었습니다.**
1. 사각지대 없이 효과적인 반죽이 가능하여 더욱 균일하게 섞입니다.
두 개의 맞물리는 행성형 날개를 사용하여 회전과 공전을 모두 수행합니다. 제한된 10리터 공간 내에서 재료가 강렬한 전단, 신장 및 반죽 과정을 거치므로 혼합 과정에서 사각지대가 없습니다.
2. 축 씰 오염을 완벽하게 제거합니다 (수직 방향의 이점).
혼합축과 베어링은 재료 위에 위치하여 기존의 수평형 반죽기에서 흔히 발생하는 재료가 축 밀봉부로 새어 들어가거나 윤활유가 슬러리를 오염시키는 위험을 근본적으로 제거합니다.
3. 탁월한 온도 제어 및 진공 시스템
재킷형 반죽 실린더는 금형 온도 제어기에 연결하여 정밀한 가열 또는 냉각이 가능합니다(재료 온도 센서를 사용하여 직접 온도를 측정). 높은 밀폐성 설계로 -0.098MPa의 진공도를 달성하여 진공 탈기를 완벽하게 구현합니다.
4. 세척이 간편하고, 물질 잔류물이 거의 남지 않습니다.
반죽 실린더는 유압 시스템을 통해 자동으로 올리고 내릴 수 있으며, 실린더와 블레이드를 완전히 분리할 수 있습니다. 깔끔한 배출과 매우 편리한 세척 기능 덕분에 배합 변경이 잦은 연구 개발 환경에 특히 적합합니다.
저희는 고객님의 특정 요구사항을 충족하고 포괄적인 비표준 맞춤 제작을 지원합니다. +86-181 3837 3963 (왓츠앱, 위챗), contact@jctmixing.com으로 문의해 주세요.
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