2002년부터 제품 화학 믹서.
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2002년부터 제품 화학 믹서.
고체 추진제는 일반적으로 고분자 결합제, 산화제, 금속 분말 및 다양한 첨가제로 구성되며 다음과 같은 특징을 갖습니다.
• 매우 높은 점도
• 고형분 함량이 높음
• 온도 변화에 민감함
마찰과 정전기에 취약함
• 혼합 균일성에 대한 까다로운 요구 사항
기존의 수평형 반죽기와 비교하여 수직형 구조는 구동 시스템을 재료 위에 배치할 수 있어 샤프트 씰이 고점도 재료와 장시간 접촉하는 것을 방지합니다. 이러한 구조적 설계는 마찰로 인한 열 발생 및 누출 위험을 줄여줍니다. 진공, 온도 제어 및 방폭 시스템과 결합하면 높은 안전 기준이 요구되는 혼합 공정에 더욱 적합합니다.
고체 추진제 수직 혼합기 장비 매개변수
| 모델 | 최대 음량 /L | 유효 용량 /L | 전력/KW | 중심 주변 블레이드 속도/rpm | 텔레센트릭 블레이드 속도/rpm | 회전 속도 /rpm | 진공 절대 압력 /kPa |
| VK-10 | 16.9 | 12 | 5.5 | 0~25 | 0~50 | 0~6 | <1.5 |
| VK-100 | 135 | 100 | 22 | 0~25 | 0~50 | 0~6 | <1.5 |
| VK-500 | 500 | 350 | 37 | 0~22.5 | 0~45 | 0~6 | <1.5 |
| VK-1000 | 1000 | 600 | 45 | 0~22.5 | 0~45 | 0~6 | <1.5 |
| VK-2000 | 2000 | 1200 | 55 | 0~20 | 0~40 | 0~6 | <1.5 |
| VK-3000 | 3000 | 1800 | 75 | 0~20 | 0~40 | 0~5 | <1.5 |
| VK-5000 | 5000 | 3000 | 110 | 0~18 | 0~36 | 0~5 | <1.5 |
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01 하단 샤프트 씰이 없는 설계
모든 베어링과 기어 감속기는 장비 상단에 위치해 있습니다.
• 샤프트 씰에 이물질이 들어가는 것을 방지합니다.
• 마찰열을 감소시킵니다
• 안전성을 향상시킵니다
• 유지보수를 더욱 쉽게 해줍니다
02 진공 탈기
-0.098MPa의 진공도를 장시간 유지할 수 있습니다. 이는 슬러리에서 공기를 효과적으로 제거하여 제품의 밀도와 일관성을 향상시킵니다.
JCT Machinery의 PLC 고체 추진제 수직형 반죽기를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
| 확장 가능한 기능 모듈 | 주요 기술적 특징 | 고객에게 가치를 제공하세요 |
| 유연한 상호 작용 단말기 | 독립형 터치스크린 + 다축 조절 가능 로봇 팔 | 현장에서의 인간-기계 상호작용 경험을 향상시키고 다양하고 복잡한 작업 환경에 필요한 작동 각도에 적응합니다. |
| 정밀 보안 및 조기 경보 | 연속 온도 모니터링 + 이상 경보/자동 폐쇄 루프 제어 | 공정 안정성을 향상시키고, 열 폭주 및 자재 폐기를 방지하며, 작업장 안전을 확보합니다. |
| 지능형 자가 진단을 통한 오류 진단 | 시각적 결함 위치 파악 시스템 (특정 모듈 위치 파악) | 문제 해결 시 추측에 의존하는 것을 없애고 가동 중지 시간 유지 보수 효율을 70% 이상 향상시키세요. |
| 품질 추적 시스템 | 계층형 접근 제어 및 운영 로그에 대한 감사 추적 기능 | 엄격한 공정 규율을 시행하여 개인의 책임성을 확보하고 완벽한 품질 추적성을 보장하십시오. |
| 산업 상호 연결성과 데이터 마이닝 | MES/ERP 시스템과의 완벽한 통합 및 원격 데이터 검색 | 사무 부서와 생산 부서 간의 격차를 해소하여 공장의 디지털 전환을 지원합니다. |
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