A amassadeira vertical emprega uma estrutura avançada de amassamento planetário vertical, resolvendo perfeitamente os principais problemas das amassadeiras horizontais tradicionais, como vazamento de material pela vedação do eixo e cantos mortos durante a limpeza. É a escolha ideal para instituições de pesquisa, laboratórios de P&D corporativos e produção de pequenos lotes de alto valor agregado.
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Adequado para viscosidades entre 10.000 CP e 2.000.000 CP .
Esta amassadeira vertical de 10 litros foi projetada especificamente para a mistura, amassamento e dispersão uniformes de materiais em pó de alta viscosidade e alta elasticidade.
Aplicações da Amassadeira Vertical
1. Material compósito organosilício: Revestimentos de resina de silicone anticorrosiva de alta resistência, compostos de encapsulamento eletrônico, etc.
2. Materiais poliméricos para uso médico: Materiais para moldagem dentária (borracha de silicone), hidrogéis médicos, cimento ósseo, materiais à base de polímeros para articulações artificiais, adesivos, etc.
3. Polímero reforçado com fibra de carbono: resinas pré-impregnadas de fibra de carbono, pastas compósitas de fibra de carbono de alta condutividade térmica, matrizes de resina epóxi de grau aeroespacial, etc.
4. Material explosivo iniciador: propelentes sólidos, materiais energéticos, agentes pirotécnicos, dispersões pirotécnicas, etc.
5. Materiais para Transferência de Calor Eletrônica: Graxa de silicone termicamente condutora (pasta dissipadora de calor), géis termicamente condutores, materiais termicamente condutores de mudança de fase, encapsulantes epóxi de alta condutividade térmica, etc.
6. Compósito de Matriz Cerâmica: Suspensões cerâmicas impermeáveis, matérias-primas para moldagem por injeção de aço inoxidável/cerâmica (MIM/CIM), precursores cerâmicos estruturais avançados, etc.
Parâmetros do equipamento de amassadeira vertical de 10 litros
| Volume | 10L |
| Volume de trabalho | 60%-80% |
| Método de mistura | amassamento vertical com pá dupla |
| Potência do motor principal | 3-7,5 kW (opcional) |
| Faixa de velocidade de rotação | 0-60 rpm (frequência variável) |
| Material do equipamento | Aço inoxidável SS304 / SS316 / Aço carbono revestido com aço inoxidável |
| Método de aquecimento | Aquecimento elétrico / Óleo térmico / Água quente (opcional) |
| Pressão de projeto | Pressão atmosférica / Leve pressão negativa (opcional) |
| Método de descarga | descarga inferior |
**Projetado de acordo com as necessidades reais.

1. Amassamento eficaz sem pontos mortos, mistura mais uniforme
Utilizando duas lâminas planetárias que se encaixam, o equipamento realiza tanto rotação quanto revolução. O material passa por intenso cisalhamento, estiramento e amassamento em um espaço limitado de 10 litros, eliminando quaisquer pontos cegos no processo de mistura.
2. Elimina completamente a contaminação da vedação do eixo (vantagem vertical)
O eixo de mistura e os rolamentos estão posicionados acima do material, eliminando fundamentalmente os riscos de vazamento de material para a vedação do eixo ou contaminação da pasta por óleo lubrificante, comuns em amassadeiras horizontais tradicionais.
3. Excelente sistema de controle de temperatura e vácuo
O cilindro de amassamento com camisa de aquecimento pode ser conectado a um controlador de temperatura do molde para aquecimento ou resfriamento preciso (utilizando um sensor de temperatura do material para medição direta da temperatura). Seu design de alta vedação atinge um nível de vácuo de -0,098 MPa, realizando perfeitamente a desgaseificação a vácuo.
4. Fácil de limpar, com resíduos de material extremamente baixos.
O cilindro de amassamento pode ser elevado e abaixado automaticamente por meio de um sistema hidráulico, separando completamente o cilindro das lâminas. A descarga limpa e a limpeza extremamente prática tornam-no particularmente adequado para ambientes de P&D com frequentes mudanças de fórmula.

Podemos atender às suas necessidades específicas e oferecer suporte a uma personalização abrangente e não padronizada: +86-181 3837 3963 (Whatsapp, Wechat), contact@jctmixing.com .