섬유 강화 수지 복합재료는 구조재료의 일종으로, 매트릭스(예: 수지, 금속 또는 세라믹)에 고성능 섬유 강화상(예: 유리 섬유, 탄소 섬유 또는 아라미드 섬유)을 결합하여 형성됩니다. 이러한 복합재료는 경량성, 높은 비강도 및 높은 비탄성률과 같은 주요 장점을 제공하는 동시에 우수한 치수 안정성, 내마모성 및 내피로성을 나타냅니다.
섬유 강화 수지 복합재료의 성능은 섬유-매트릭스 혼합물의 균일성에 크게 좌우됩니다. 균일성이 높을수록 계면 결합력이 강해지고 재료 특성이 향상됩니다. JCT Machiney는 섬유 강화 수지 복합재료 혼합 공정 연구에 오랫동안 매진해 왔으며, 수직형 니더를 성공적으로 출시했습니다. 이 장비의 도입으로 섬유 기반 제품에서 발생하는 불균일한 혼합이라는 업계 전반의 문제를 효과적으로 해결하고, 기존 혼합 장비의 한계로 인해 지연되었던 프로젝트에 실질적인 대량 생산 솔루션을 제공할 수 있게 되었습니다.

섬유 수지 복합재 수직 혼합기 장비 매개변수
| 모델 | 치수(높이*길이*너비) /mm 무게 | 배럴 내부 크기 D*H /mm | 최대 음량 /L | 유효 용량 /L | 최소 용량/리터 | 전력/KW | 중심 주변 블레이드 속도/rpm | 텔레센트릭 블레이드 속도/rpm | 회전 속도 /rpm | 간극 /MM | 진공 절대 압력 /kPa |
| VK-10 | 2600*1600*1400 2.5톤 | 300*240 | 16.9 | 12 | 2 | 5.5 | 0~25 | 0~50 | 0~6 | 3±0.5 | <1.5 |
| VK-100 | 3200*2000*1600 6t | 600*480 | 135 | 100 | 15 | 22 | 0~25 | 0~50 | 0~6 | 4.5±0.5 | <1.5 |
| VK-500 | 4200*2500*2000 12톤 | 900*800 | 500 | 350 | 60 | 37 | 0~22.5 | 0~45 | 0~6 | 5.5±0.5 | <1.5 |
| VK-1000 | 5100*3000*2500 24톤 | 1200*1100 | 1000 | 600 | 120 | 45 | 0~22.5 | 0~45 | 0~6 | 6±1 | <1.5 |
| VK-2000 | 6000*4200*3000 32톤 | 1400*1300 | 2000 | 1200 | 200 | 55 | 0~20 | 0~40 | 0~6 | 7±1 | <1.5 |
| VK-3000 | 6500*4600*3400 35톤 | 1600*1500 | 3000 | 1800 | 300 | 75 | 0~20 | 0~40 | 0~5 | 8±1 | <1.5 |
| VK-5000 | 7300*5000*3600 40톤 | 1900*1800 | 5000 | 3000 | 500 | 110 | 0~18 | 0~36 | 0~5 | 9±1 | <1.5 |
01 상단 장착형 교반기 샤프트
모든 동적 밀봉 장치와 베어링은 혼합 용기 위쪽(재료 영역과 분리된 위치)에 배치됩니다. 따라서 재료 누출로 인해 베어링이 오염되거나 밀봉 장치 마모 입자가 혼합물에 유입될 위험이 완전히 제거되어 탁월한 순도가 요구되는 항공우주 및 반도체 등급 전자 복합 재료에 이상적입니다.
02 행성 반죽 궤적 (3D 전단 및 박리)
두 개의 날개는 각각 자체 축을 중심으로 회전하면서 동시에 용기 중심을 중심으로 회전합니다. 날개 사이, 그리고 날개와 용기 벽 사이에서 고강도의 전단 및 압축력이 발생하여 강력한 반죽 작용이 일어납니다.
03 섬유에 자극이 적음 (섬유 끊어짐 없음)
독특한 블레이드 간극과 최적화된 전단력 설계는 고점도 수지와 섬유(예: 긴 유리 섬유 또는 탄소 섬유)의 철저한 습윤 및 혼합을 보장하는 동시에 기계적 전단으로 인한 섬유 파손을 크게 줄여 복합재의 물리적 및 기계적 특성을 극대화합니다.
04 고진공 및 재킷형 온도 제어
이 용기는 고진공 작동(최대 -0.098MPa)을 지원하여 재료에서 미량의 기포와 수분을 효과적으로 제거합니다. 또한, 재킷형 설계로 냉/온수 또는 고온 오일의 순환이 가능하여 정밀한 온도 제어가 보장됩니다.
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