Mezclador químico de productos desde 2002.
Idioma
Mezclador químico de productos desde 2002.
Nos especializamos en la fabricación de líneas de producción de celulosa CMC de grado alimenticio. Brindamos asistencia en formulación, diseño de planta, instalación y puesta en marcha para ayudarle a producir CMC de alta transparencia, alta viscosidad y alta calidad.
ENVIAR CONSULTA AHORA
Nuestros equipos cumplen con los requisitos para la producción de CMC de calidad alimentaria en términos de pureza del material, uniformidad de la reacción y tasa de recuperación del disolvente.
Recientemente, ayudamos a un cliente en Uzbekistán a establecer una línea de producción de celulosa CMC apta para uso alimentario. El mezclador Sigma es uno de los equipos principales en la línea de producción de CMC.
Configuración de equipos para la línea de producción de celulosa CMC de grado alimenticio
| Equipo | Configuración dedicada apta para uso alimentario | Valores |
| Mezclador Sigma | Acero inoxidable 304/316, pulido espejo | Previene la contaminación por metales, asegurando una reacción de alcalinización completa. |
| Secador de rastrillo al vacío | Sistema de calefacción con camisa / alto vacío | El secado rápido a baja temperatura protege las cadenas moleculares de la celulosa de daños. |
| torre de recuperación de alcohol | Condensación multietapa/destilación en lecho empaquetado | Mejora la tasa de recuperación del solvente (>95%), reduciendo significativamente los costos de producción. |
| báscula de envasado automática | Diseño de sala limpia/detector de metales | Asegúrese de que el producto terminado cumpla con las normas de higiene y seguridad alimentaria, y que no esté contaminado con materias extrañas. |
1. Uniformidad de sustitución superior (control DS)
Utilizando un agitador en forma de Z de alto par con espacios controlados con precisión de 2 mm.
Esto garantiza que cada fibra entre en contacto de manera uniforme con el reactivo, lo que da como resultado un producto final altamente transparente y libre de partículas de gel, que cumple a la perfección con los exigentes requisitos de los productos lácteos y las bebidas.
2. Los estrictos estándares de higiene alimentaria garantizan la seguridad.
Todas las piezas en contacto con los materiales están fabricadas en acero inoxidable SS304/316, y los sellos del eje utilizan empaquetaduras de PTFE aptas para uso alimentario o sellos mecánicos.
Elimina por completo las fugas de lubricante y la contaminación por metales pesados, superando fácilmente las pruebas de certificación y aceptación.
3. Recuperación de disolventes en circuito cerrado, respetuosa con el medio ambiente.
Toda la línea de producción está equipada con un sistema de condensación y recuperación de alta eficiencia para gestionar el vapor de etanol generado durante la producción.
Esto reduce las emisiones de COV, cumple con los estrictos requisitos de evaluación ambiental y permite recuperar significativamente los costos de los solventes.
4. Sistema de control inteligente (PLC/DCS)
Control totalmente automático de la temperatura de alcalinización y de la velocidad de goteo de la eterificación.
Elimina el error humano y logra una alta estabilidad de calidad entre lotes.
Recomendado
Obtenga una consulta gratis
Somos un mezclador profesional de productos.
fabricante, proporcionando amasadora,
reactor, mezclador de doble eje, etc.
