Produktchemikalienmischer seit 2002.
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Produktchemikalienmischer seit 2002.
Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Produktionslinien für lebensmitteltaugliche CMC-Cellulose. Wir bieten Unterstützung bei der Rezepturentwicklung, Anlagenplanung sowie Installation und Inbetriebnahme, um Ihnen die Produktion von hochtransparenter, hochviskoser und qualitativ hochwertiger CMC zu ermöglichen.
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Unsere Anlagen erfüllen die Anforderungen an die Herstellung von CMC in Lebensmittelqualität hinsichtlich Materialreinheit, Reaktionsgleichmäßigkeit und Lösungsmittelrückgewinnungsrate.
Wir haben kürzlich einen Kunden in Usbekistan beim Aufbau einer Produktionslinie für lebensmitteltaugliche CMC-Cellulose unterstützt. Der Sigma-Mischer ist eine der wichtigsten Anlagenkomponenten dieser Produktionslinie.
Konfiguration der Produktionsanlage für lebensmitteltaugliche CMC-Cellulose
| Ausrüstung | Lebensmittelkonforme, dedizierte Konfiguration | Werte |
| Sigma-Mischer | Edelstahl 304/316, hochglanzpoliert | Metallverunreinigungen verhindern und eine gründliche Alkalisierungsreaktion sicherstellen |
| Vakuumrechentrockner | Mantelheizung / Hochvakuumsystem | Schnelle Trocknung bei niedrigen Temperaturen schützt die Cellulosemolekülketten vor Beschädigung. |
| Alkoholentzugsturm | Mehrstufige Kondensation/Packungsdestillation | Verbesserung der Lösungsmittelrückgewinnungsrate (>95%), wodurch die Produktionskosten deutlich gesenkt werden |
| Automatische Verpackungswaage | Reinraumdesign/Metalldetektor | Stellen Sie sicher, dass das Endprodukt den Lebensmittelhygiene- und Sicherheitsstandards entspricht und keine Fremdkörperverunreinigungen aufweist. |
1. Überlegene Substitutionsgleichmäßigkeit (DS-Kontrolle)
Unter Verwendung eines drehmomentstarken, Z-förmigen Rührwerks mit präzise kontrollierten Spalten von 2 mm.
Dadurch wird sichergestellt, dass jede Faser gleichmäßig mit dem Reagenz in Kontakt kommt, was zu einem hochtransparenten Endprodukt ohne Gelpartikel führt, das die hohen Anforderungen an Milchprodukte und Getränke perfekt erfüllt.
2. Strenge Lebensmittelhygienestandards gewährleisten die Sicherheit
Alle Teile, die mit Materialien in Berührung kommen, sind aus Edelstahl SS304/316 gefertigt, und die Wellendichtungen verwenden lebensmittelechte PTFE-Packungen oder Gleitringdichtungen.
Verhindert vollständig das Austreten von Schmierstoffen und die Kontamination mit Schwermetallen und besteht Zertifizierungs- und Abnahmetests problemlos.
3. Geschlossener Lösungsmittelrückgewinnungskreislauf, umweltfreundlich
Die gesamte Produktionslinie ist mit einem hocheffizienten Kondensations- und Rückgewinnungssystem ausgestattet, um den während der Produktion entstehenden Ethanol-Dampf zu behandeln.
Dadurch werden die VOC-Emissionen reduziert, strenge Umweltauflagen erfüllt und die Lösemittelkosten erheblich gesenkt.
4. Intelligentes Steuerungssystem (SPS/DCS)
Vollautomatische Steuerung der Alkalisierungstemperatur und der Veretherungsrate.
Eliminiert menschliche Fehler und erzielt eine hohe Qualitätsstabilität von Charge zu Charge.
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