• Elektromotor: Die Kernkomponente des Übertragungssystems ist der Elektromotor, der Strom durch Strom liefert. Der Elektromotor wird üblicherweise über ein Kabel mit dem Stromnetz verbunden.
• Untersetzungsgetriebe: Die Abtriebswelle des Motors ist mit dem Untersetzungsgetriebe verbunden. Die Funktion des Untersetzungsgetriebes besteht darin, die Hochgeschwindigkeitsdrehung des Motors zu verlangsamen, um die entsprechende Mischgeschwindigkeit im Mischer zu erreichen. Untersetzungsgetriebe umfassen in der Regel Komponenten wie Zahnräder und Lager.
• Hauptwelle: Die Abtriebswelle des Untersetzungsgetriebes ist mit der Hauptwelle des Sigma-Mischers verbunden. Die Hauptwelle verläuft durch die Mischkammer und die Mischblätter sind auf der Hauptwelle befestigt. Wenn sich die Hauptwelle dreht, drehen sich auch die Mischblätter gemeinsam.
• Mischblätter: Die Mischblätter befinden sich in der Mischkammer des Sigma-Mischers und sind über die Hauptwelle mit dem Reduzierstück verbunden. Diese Klingen haben meist die Form einer Doppelhelix und sorgen für eine gleichmäßige Durchmischung des Materials.
• Steuersystem: Typischerweise ist das Antriebssystem eines Sigma-Mischers mit einem Steuersystem verbunden, sodass der Bediener die Mischgeschwindigkeit anpassen und den Mischer stoppen kann.

1. Wenn der Motor aktiviert wird, beginnt er sich zu drehen und versorgt das Untersetzungsgetriebe mit Strom.
2.Sigma-Mixer Der Reduzierer reduziert die Leistung des Hochgeschwindigkeitsrotationsmotors auf die entsprechende Rührgeschwindigkeit.
3. Die Abtriebswelle des Untersetzungsgetriebes ist mit der Hauptwelle des Sigma-Mischers verbunden.
4. Die Hauptwelle treibt die Mischblätter so an, dass sie sich gemeinsam drehen, wodurch die Materialien in der Kammer gemischt und gerührt werden.
5. Der Bediener kann die Geschwindigkeit und den Stopp des Motors über das Steuerungssystem steuern.
• Doppelte Propellerblätter: Die beiden Propellerblätter eines Sigma-Mischers haben normalerweise die Form einer Doppelhelix und befinden sich auf beiden Seiten der Hauptwelle.
• Hauptwellendesign: Die Hauptwelle ist normalerweise eine Vollwelle, aber zwischen den beiden Schaufeln haben die Hauptwellenzahnräder unterschiedliche Durchmesser oder Schraubenformen. Das bedeutet, dass jedes Messer auf der Spindel einen anderen Kontaktpunkt mit der Spindel hat, sodass sich die beiden Messer mit unterschiedlicher Geschwindigkeit drehen, wenn sie von demselben Motor angetrieben werden.
• Links- und rechtshändige Klingen: Typischerweise ist eine Klinge linkshändig und die andere rechtshändig. Diese Konstruktion stellt sicher, dass sich die beiden Blätter bei gleicher Antriebskraft in unterschiedliche Richtungen und Geschwindigkeiten drehen können.