1. কেটল বডি
প্রিন্টিং পেস্ট চুল্লি সাধারণত স্টেইনলেস স্টীল বা উচ্চ মানের খাদ উপকরণ দিয়ে তৈরি হয়, যা জারা প্রতিরোধী এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী, রাসায়নিক বিক্রিয়ার সময় সরঞ্জামগুলি ক্ষয়প্রাপ্ত হবে না তা নিশ্চিত করে।
2. Stirring ডিভাইস
একটি শক্তিশালী আলোড়নকারী ডিভাইস, যেমন একটি প্যাডেল, প্রপেলার বা অ্যাঙ্কর স্টিরার দিয়ে সজ্জিত, প্রতিক্রিয়া উপাদানগুলির অভিন্ন মিশ্রণ নিশ্চিত করতে এবং উপাদানের বৃষ্টিপাত বা অসমতা এড়াতে। আলোড়নকারী ডিভাইসের গতি এবং ধরন উপাদানের সান্দ্রতা এবং মিশ্রণের দক্ষতা এবং প্রতিক্রিয়া হার উন্নত করতে প্রতিক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
3. হিটিং সিস্টেম
মুদ্রণ পেস্ট উত্পাদন সাধারণত একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় বাহিত করা প্রয়োজন, তাই মুদ্রণ পেস্ট চুল্লী একটি গরম সিস্টেম সজ্জিত করা হয়. সাধারণভাবে ব্যবহৃত গরম করার পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে বাষ্প গরম করা, বৈদ্যুতিক গরম বা গরম তেল গরম করা, যা প্রতিক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা পরিসরে প্রিন্টিং পেস্ট চুল্লির উপকরণগুলিকে দ্রুত গরম করতে পারে।
4. কুলিং সিস্টেম
কিছু প্রক্রিয়া পর্যায়ে, প্রতিক্রিয়া হার নিয়ন্ত্রণ করতে বা প্রতিক্রিয়া বন্ধ করার জন্য দ্রুত তাপমাত্রা কমানোর প্রয়োজন হতে পারে। প্রিন্টিং পেস্ট চুল্লি একটি কুলিং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত, যা সাধারণত শীতল করার জন্য শীতল জল, কুলিং তেল ইত্যাদি ব্যবহার করে। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা নিশ্চিত করে যে প্রতিক্রিয়ার সময় তাপমাত্রার ওঠানামা ন্যূনতম হয়, যার ফলে পণ্যের গুণমান উন্নত হয়।
5. ভ্যাকুয়াম সিস্টেম
প্রিন্টিং পেস্টের উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ভ্যাকুয়াম সিস্টেমটি উদ্বায়ী পদার্থ, বুদবুদ বা আর্দ্রতা অপসারণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। বিশেষত যখন উচ্চ জলের সামগ্রী সহ উপকরণগুলির সাথে ডিল করার সময়, ভ্যাকুয়াম সিস্টেম জলীয় বাষ্প অপসারণ করতে এবং প্রতিক্রিয়া দক্ষতা উন্নত করতে সহায়তা করতে পারে।
6. নিষ্কাশন এবং Degassing ডিভাইস
উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, গ্যাস এবং জলীয় বাষ্প চুল্লীর ভিতরে উত্পন্ন হবে, বিশেষ করে যখন উচ্চ তাপমাত্রায় বিক্রিয়া হয়। নিষ্কাশন ডিভাইস প্রতিক্রিয়া পরিবেশকে প্রভাবিত না করার জন্য এই গ্যাসগুলি সময়মতো স্রাব করতে পারে।
7. নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
উন্নত স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সজ্জিত, এটি স্থিতিশীল এবং নিরাপদ উত্পাদন প্রক্রিয়া নিশ্চিত করতে রিয়েল টাইমে তাপমাত্রা, চাপ, তরল স্তর এবং আলোড়ন গতির মতো পরামিতিগুলি নিরীক্ষণ করতে পারে। অপারেটররা পিএলসি বা টাচ স্ক্রিনের মাধ্যমে উৎপাদন প্রক্রিয়ার পরামিতি সামঞ্জস্য করতে পারে যাতে পুরো উৎপাদন প্রক্রিয়াটি সুবিধাজনকভাবে এবং দ্রুত নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।
