Mahsulotning zarracha shakliga ko'ra, donni kesish usulini suv osti granulyatsiyasi va suvdan tashqari granulyatsiyaga bo'lish mumkin. Uskunalar konfiguratsiyasida har xil, issiq eritma yopishtiruvchi ishlab chiqarish jarayoni o'xshash.
Thegranülli issiq eritma yopishtiruvchi ishlab chiqarish jarayoni izchil va yuqori sifatli yopishtiruvchi mahsulotni ishlab chiqarish uchun bir necha bosqichlarni o'z ichiga oladi. Aniq jarayon yopishtiruvchining o'ziga xos formulasi va talablariga qarab farq qilishi mumkin.
◪Formulyatsiya
Jarayon granulyar issiq eritma adhrdiveni shakllantirish bilan boshlanadi. ayahod xomashyoni, shu jumladan polimerlar, qatronlar, mumlar va qo'shimchalarni kerakli yopishtiruvchi xususiyatlarga ko'ra tanlash va o'lchashni o'z ichiga oladi.
◪Eritish va aralashtirish
Keyin tanlangan xom ashyo eritiladi va aralashtiriladi. Buni aralashtirish idishida, masalan, sigma mikserida qilish mumkin, bu erda komponentlar bir hil aralashmani hosil qilish uchun aralashtiriladi. Aralash barcha komponentlar erigan holatda bo'lgan haroratgacha isitiladi.
◪Gazsizlantirish
Eritilgan yopishtiruvchi aralashma ko'pincha to'plangan havo yoki gazlarni olib tashlash uchun gazsizlanish jarayoniga duchor bo'ladi. Ushbu qadam yanada bir xil va izchil yopishqoqlikka erishishga yordam beradi.
◪Sovutish
Aralash va gazsizlantirishdan so'ng, eritilgan yopishtiruvchi kerakli viskoziteye erishish uchun ma'lum bir haroratgacha sovutiladi. Sovutish jarayoni yopishtiruvchi kerakli granüler shaklga qotib qolishini ta'minlash uchun ehtiyotkorlik bilan nazorat qilinadi.
◪Granulyatsiya
Keyin sovutilgan yopishtiruvchi kichik zarrachalarga granullanadi. Bu granulyator yoki shunga o'xshash uskuna yordamida amalga oshirilishi mumkin, bu esa yopishqoqni kerakli o'lchamdagi granulalarga ajratadi. Granulalarning kattaligi elimning qo'llanilishi xususiyatlariga ta'sir qilishi mumkin.