وفقا لشكل الجسيمات للمنتج، يمكن تقسيم طريقة قطع الحبوب إلى التحبيب تحت الماء والتحبيب خارج الماء. نوعًا ما مختلف في تكوين المعدات، فعملية تصنيع المادة اللاصقة المذوبة على الساخن متشابهة.
اللاصقة تذوب الساخنة الحبيبية تتضمن عملية التصنيع عدة خطوات لإنتاج منتج لاصق متسق وعالي الجودة. يمكن أن تختلف العملية الدقيقة اعتمادًا على التركيبة والمتطلبات المحددة للمادة اللاصقة.

◪صياغة
تبدأ العملية بتركيب مادة لاصقة حبيبية تذوب بالحرارة. يتضمن العلاج اختيار وقياس المواد الخام، بما في ذلك البوليمرات والراتنجات والشموع والمواد المضافة، وفقًا لخصائص الالتصاق المطلوبة.
◪ذوبان وخلط
يتم بعد ذلك صهر المواد الخام المختارة وخلطها معًا. ويمكن القيام بذلك في وعاء خلط، مثل خلاط سيجما، حيث يتم مزج المكونات لتكوين خليط متجانس. يتم تسخين الخليط إلى درجة حرارة تكون فيها جميع المكونات في حالة منصهرة.
◪التفريغ
غالبًا ما يتعرض الخليط اللاصق المنصهر لعملية تفريغ لإزالة أي هواء أو غازات محاصرة. تساعد هذه الخطوة في الحصول على مادة لاصقة أكثر اتساقًا واتساقًا.
◪تبريد
بعد الخلط والتفريغ، يتم تبريد المادة اللاصقة المنصهرة إلى درجة حرارة محددة لتحقيق اللزوجة المطلوبة. يتم التحكم في عملية التبريد بعناية للتأكد من أن المادة اللاصقة تصلب في الشكل الحبيبي المطلوب.
◪تحبيب
يتم بعد ذلك تحبيب المادة اللاصقة المبردة إلى جزيئات صغيرة. ويمكن القيام بذلك باستخدام آلة التحبيب أو معدات مماثلة، والتي تقوم بتكسير المادة اللاصقة إلى حبيبات بالحجم المطلوب. يمكن أن يؤثر حجم الحبيبات على خصائص تطبيق المادة اللاصقة.