2002년부터 제품 화학 믹서.
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2002년부터 제품 화학 믹서.
제품의 입자 형상에 따라 곡물 절단 방법은 수중 과립화와 수중 과립화로 나눌 수 있습니다. 장비 구성은 다소 다르지만 핫멜트 접착제 제조 공정은 유사합니다.
그만큼입상 핫멜트 접착제 제조 공정에는 일관되고 고품질의 접착제 제품을 생산하기 위한 여러 단계가 포함됩니다. 정확한 공정은 접착제의 특정 구성과 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다.
◪공식화
이 공정은 과립형 핫멜트 첨가제의 제제화로 시작됩니다. ayahod에는 원하는 접착 특성에 따라 폴리머, 수지, 왁스 및 첨가제를 포함한 원료를 선택하고 측정하는 작업이 포함됩니다.
◪용융 및 혼합
선택한 원료를 녹여 함께 혼합합니다. 이는 시그마 믹서와 같은 혼합 용기에서 수행될 수 있으며, 여기서 구성 요소는 혼합되어 균질한 혼합물을 형성합니다. 혼합물은 모든 성분이 용융 상태가 되는 온도까지 가열됩니다.
◪탈기
용융된 접착제 혼합물은 종종 갇힌 공기나 가스를 제거하기 위해 탈기 공정을 거치게 됩니다. 이 단계는 보다 균일하고 일관된 접착제를 얻는 데 도움이 됩니다.
◪냉각
혼합 및 탈기 후, 용융된 접착제는 원하는 점도를 달성하기 위해 특정 온도로 냉각됩니다. 냉각 공정은 접착제가 원하는 과립 형태로 굳어지도록 세심하게 제어됩니다.
◪육아
냉각된 접착제는 작은 입자로 과립화됩니다. 이는 접착제를 원하는 크기의 과립으로 분해하는 제립기 또는 유사한 장비를 사용하여 수행할 수 있습니다. 과립의 크기는 접착제의 적용 특성에 영향을 줄 수 있습니다.
