< img src="https://mc.yandex.ru/watch/97072416" style="position:absolute; left:-9999px;" alt="" />
Haberler
sanal gerçeklik

Yüksek Verimli Fenolik Reçine Üretim Hattı Anahtar Teslim Projesi | JCT Makine

Ağustos 11, 2025
  • Q
    Fenolik reçine nedir?
    Fenolik reçine , fenol ve formaldehitin bir katalizörün etkisi altında polikondenzasyonuyla oluşan önemli bir termoset reçinedir. Yapıştırıcılar, kompozit malzemeler, kaplamalar, kalıplama bileşikleri ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır.


Fenolik Reçine Üretim Hattı Ana Ekipmanları
  • 1. Ölçüm sistemi

  • Reaksiyon stabilitesini sağlamak için hammadde oranını hassas bir şekilde kontrol edin.

  • 2. Reaktör

  • Fenolik reçine üretmek için polikondenzasyon reaksiyonu gerçekleştirir.

  • 3. Kondansatör

  • Reaksiyon sırasında açığa çıkan formaldehit ve su buharını geri dönüşüme göndererek yoğunlaştırır.

  • 4. Vakum pompası

  • Dehidrasyon aşamasında negatif basınç sağlayarak suyun ve düşük molekül ağırlıklı uçucu maddelerin uzaklaştırılmasını hızlandırır.

  • 5. Soğutma sistemi

  • Reçinenin erken kürlenmesini önlemek için reçineyi hızla soğutur.

  • 6. Torba filtre, titreşimli elek

  • Reçineden safsızlıkları (reaksiyona girmeyen parçacıklar gibi) uzaklaştırın.


reactor

Neden JCT'nin fenolik reçine üretim hattı anahtar teslim projesini seçmelisiniz?
✅ Anahtar teslim proje: Tasarımdan, imalata, devreye almaya kadar tam hizmet.

✅ Enerji verimliliği: Enerji tüketimini azaltmak için reaksiyon süreçlerini optimize edin.

✅ Akıllı kontrol: Otomatik üretim insan hatasını azaltır.

✅ Çevresel uyumluluk: Egzoz gazı ve atık su arıtımı standartlara uygundur.

Fenolik Reçine Ana Üretim Süreci
  • 1. Polikondensasyon reaksiyonu

  • Fenol ve formaldehit, bir katalizör varlığında polikondenzasyon reaksiyonuna girerek doğrusal veya dökme polimer reçineleri üretir. Fenolün formaldehite molar oranı, ürünün türünü ve özelliklerini etkiler. Molar oran 1 veya daha büyük olduğunda doğrusal bir reçine; 1'den küçük olduğunda ise bir polihidroksimetilfenol türevi üretilir.

  • 2. Dehidrasyon işlemi

  • Reaksiyon tamamlandıktan sonra dehidrasyon gereklidir. Dehidrasyon normal veya düşük basınç altında gerçekleştirilebilir. Son dehidrasyon sıcaklığı 140-160℃ ve reçinenin molekül ağırlığı 500-900'dür.


Temel Bilgiler
  • Kurulu yıl
    --
  • İş Tipi
    --
  • Ülke / Bölge
    --
  • Ana sanayi
    --
  • Ana Ürünler
    --
  • Kurumsal Tüzel Kişi
    --
  • bütün çalışanlar
    --
  • Yıllık çıkış değeri
    --
  • İhracat pazarı
    --
  • İşbirliği yapan müşteriler
    --

Sorgunuzu gönderin

Ek dosya:
    Farklı bir dil seçin
    ╳
    English
    O'zbek
    Українська
    Türkçe
    हिन्दी
    বাংলা
    русский
    Português
    한국어
    français
    Español
    Deutsch
    العربية
    Mevcut dil:Türkçe