Línea de producción de resina fenólica de alta eficiencia, proyecto llave en mano | JCT Machinery

1. Sistema de medición

Controle con precisión la proporción de materia prima para garantizar la estabilidad de la reacción.

2. Reactor

Realiza la reacción de policondensación para producir resina fenólica.

3. Condensador

Condensó el formaldehído y el vapor de agua liberados durante la reacción para su reciclaje.

4. Bomba de vacío

Proporciona presión negativa durante la fase de deshidratación, acelerando la eliminación de agua y volátiles de bajo peso molecular.

5. Sistema de refrigeración

Enfría rápidamente la resina para evitar el curado prematuro.

6. Filtro de mangas, tamiz vibratorio

Eliminar las impurezas (como partículas no reaccionadas) de la resina.

1. Reacción de policondensación

El fenol y el formaldehído experimentan una reacción de policondensación en presencia de un catalizador, lo que produce resinas poliméricas lineales o en masa. La relación molar entre fenol y formaldehído afecta el tipo y las propiedades del producto. Cuando la relación molar es mayor o igual a 1, se produce una resina lineal; cuando es menor, se produce un derivado de polihidroximetilfenol.

2. Proceso de deshidratación

Una vez completada la reacción, se requiere la deshidratación. Esta puede realizarse a presión normal o reducida. La temperatura final de deshidratación es de 140-160 °C y el peso molecular de la resina es de 500-900.