Проект «Под ключ» высокоэффективной линии по производству фенольной смолы | JCT Machinery

1. Система учета

Точно контролируйте соотношение сырья, чтобы гарантировать стабильность реакции.

2. Реактор

Осуществляет реакцию поликонденсации с получением фенольной смолы.

3. Конденсатор

Конденсирует формальдегид и водяной пар, выделяющиеся в ходе реакции, для вторичной переработки.

4. Вакуумный насос

Обеспечивает отрицательное давление во время фазы дегидратации, ускоряя удаление воды и низкомолекулярных летучих веществ.

5. Система охлаждения

Быстро охлаждает смолу, предотвращая преждевременное затвердевание.

6. Рукавный фильтр, вибросито

Удалите примеси (например, непрореагировавшие частицы) из смолы.

1. Реакция поликонденсации

Фенол и формальдегид вступают в реакцию поликонденсации в присутствии катализатора, образуя линейные или блочные полимерные смолы. Молярное соотношение фенола и формальдегида влияет на тип и свойства продукта. При молярном соотношении больше или равном 1 образуется линейная смола; при молярном соотношении меньше 1 образуется производное полигидроксиметилфенола.

2. Процесс дегидратации

После завершения реакции необходимо провести дегидратацию. Дегидратацию можно проводить при нормальном или пониженном давлении. Конечная температура дегидратации составляет 140–160 °C, а молекулярная масса смолы — 500–900.