2002'den beri ürün kimyasal karıştırıcı.
Dil
2002'den beri ürün kimyasal karıştırıcı.
JCT'nin modelleme kili sigma bıçaklı karıştırıcısı, farklı hızlarda çalışan çift ∑ şeklinde karıştırma bıçakları kullanır; hassas ceketli sıcaklık kontrolü ve yüksek verimli kesme teknolojisiyle birleştiğinde, özellikle un, nişasta veya polimer kolloid bazlı modelleme kili formülasyonları için tasarlanmıştır.
ŞİMDİ SORUŞTURMA GÖNDERİN
Yüksek verimli, yüksek viskoziteli yoğurma
Renk sapması olmayan dağılım
Gıda sınıfı hijyen standartları
Gerçek malzemelerle deneme çalışmaları ve özelleştirilmiş üretim hatları için destek.
JCT'nin modelleme kili Sigma bıçaklı mikser Farklı hızlarda çalışan çift ∑ şeklinde karıştırma bıçaklarını, hassas ceketli sıcaklık kontrolünü ve yüksek verimli kesme teknolojisini birleştirerek kullanan bu ürün, un bazlı, nişasta bazlı ve polimer bazlı kil bileşikleri gibi formülasyonlar için özel olarak tasarlanmıştır. Tüm ürünle temas eden yüzeyler, malzeme kirlenmesini ve renk geçişini ortadan kaldırmak için yüksek standartta ayna cilalı paslanmaz çelikten üretilmiştir; bu da otomatik, kabarcıksız ve sürekli büyük ölçekli üretime olanak tanır.
Modelleme Kil Sigma Bıçaklı Karıştırıcı Ekipman Parametreleri (referans için)
| Ekipman hacmi | 5-10000L |
| Çalışma hacmi | %60-%70 |
| Dişli redüktörü | Sertleştirilmiş dişli redüktör, 1 takım |
| İnverter | Ağır hizmet tipi invertör, 1 set |
| Şaft tahrikli | Bu iki karıştırma mili, bir dişli tankına sahip çift dişli mekanizması tarafından tahrik edilir. |
| Isıtma ortamı | Dıştan sirkülasyonlu ısıtma, sıcak yağ sirkülasyonu yoluyla sağlanır. |
| Silindir yapısı | W şeklinde silindir gövdeye sahip olan bıçaklar, yapışmayı önlemek ve mükemmel kesme ve yoğurma etkileri sağlamak için yüksek hassasiyetle parlatılmıştır. |
| İç silindir | 16 mm SS304 paslanmaz çelik levha, yüksek hassasiyetle parlatılmış. |
| Ceket | 14 mm kalınlığında Q235-B karbon çelik levha, yönlendirme takviye levhası ile birlikte. |
| Yan tabaklar | 35 mm Q235-B karbon çelik levha + 6 mm SS304 astar levha, yüksek hassasiyetli cilalama |
| Karıştırıcı bıçakları | Bütünleşik dökme çelikten üretilmiş, 6 mm kalınlığında SS304 paslanmaz çelikle kaplanmış ve yüksek hassasiyet için ince bir şekilde parlatılmıştır. 2 set |
| Bıçaklar ve silindir arasındaki boşluk | 3-6 mm |
| Bıçaklar ve yan plakalar arasındaki boşluk | 3-4 mm |
| Karıştırma Hızı | Ön Bıçak: Arka Bıçak = 0~48/32 RPM, Değişken Frekans Kontrolü |
| Kapak (Açık) | Hidrolik sistem ve hidrolik istasyonla donatılmış hidrolik kapak açma cihazı |
| Boşaltma Yöntemi | Hidrolik devirme silindiri boşaltma, devirme silindiri devirme açısı: ≥ 95° |
| Silindir kapağı kilitleme modu | Pnömatik kilitleme |
| Sızdırmazlık | 8 mm SS304 florosilikat şerit conta |
| Karıştırıcı şaft keçesi | Kombine sızdırmazlık yapısı: paslanmaz çelik manşon + PTFE V halkası + PTFE sızdırmazlık kökü. 4 set |
| Elektronik kabin | 1) Yere monte kontrol panosu, güç dağıtım ampermetresi ve voltmetresi vb. 2) İleri ve geri hareket kontrolünü de içeren ana motor kontrolü; 3) Hidrolik kapak açma ve hidrolik devirme silindiri kontrolü; 4) Sıcaklık göstergesi ve görsel ışık kontrolü, vb. |
**Gerçek ihtiyaçlara göre tasarlanmıştır.**
01 Renk varyasyonu olmaksızın homojenlik; yüksek kesme dağılımı
Hassas mühendislikle tasarlanmış, ters yönde dönen, farklı hızda çalışan çift ∑ şeklinde bıçaklar kullanan sistem, güçlü yoğurma, sıkma ve katlama kesme kuvvetleri üretir. Bu, pigmentlerin, kokuların ve katkı maddelerinin kısa sürede tamamen dağılmasını sağlayarak, bitmiş üründe lekelenme ve düzensiz renk dağılımı gibi sorunları etkili bir şekilde ortadan kaldırır.
02 Gıda sınıfı hijyenik malzemeler; basitleştirilmiş renk değişimleri ve temizlik
Ürünle temas eden malzemeler: Standart konfigürasyonda yüksek kaliteli SS304/316 kullanılmıştır.
Yüzey kalitesi: Silindirin iç duvarları ve karıştırma bıçaklarının yüzeyleri ayna cilalama (Ra≤0,4μm) işlemine tabi tutularak ölü bölgelerin oluşması önlenir; bu da temizlik ve renk değişimleri için gereken süreyi önemli ölçüde azaltır.
03 Ambalaj hatlarıyla sorunsuz entegrasyon için çoklu yüksek verimli boşaltma yöntemleri
Vidalı boşaltma: Altta bulunan, tersine çevrilebilir ekstrüzyon vidası sayesinde yoğrulmuş modelleme kilini sürekli olarak şeritler veya bloklar halinde dışarı atar. Bu, otomatik kesme makineleri ve paketleme hatlarıyla sorunsuz entegrasyon sağlar ve manuel yeniden işleme ihtiyacını ortadan kaldırır.
Hidrolik devirme: Karıştırma silindiri 95°'ye kadar eğilebilir, bu da hızlı ve temiz boşaltım sağlar; çeşitli ürün türleri, küçük partiler ve sık renk değişimleri içeren üretim senaryoları için idealdir.
04 Hassas sıcaklık kontrolü
Ceketli sıcaklık kontrol sistemi, elektrikli ısıtmayı, sıcak su sirkülasyonunu ve soğuk su soğutmasını destekleyerek, yoğurma işlemi sırasında sürtünme ısısından kaynaklanan nem buharlaşmasını veya nişasta bozulmasını önler.
05 Vakumlu gaz giderme
Sistem, -0.098 MPa'ya kadar vakum seviyesi elde ederek, malzemeden mikroskobik hava kabarcıklarını etkili bir şekilde uzaklaştırır ve böylece modelleme kilinin pürüzsüzlüğünü ve esnekliğini artırır.
Modelleme kili üretim hattı kurmayı mı planlıyorsunuz yoksa mevcut fabrika modelleme kili sigma bıçaklı karıştırıcısını mı modernize ediyorsunuz?
Tel: +86-181 3837 3963 (Whatsapp, Wechat)
E-posta: contact@jctmixing.com
Tavsiye edilen
Ücretsiz Danışmanlık Alın
Biz profesyonel bir mikser ürünleriyiz
üretici , yoğurucu sağlayan ,
reaktör, çift şaftlı karıştırıcı, vb.
